بانک اطلاعات [ انواع بتن] ►

sma519

عضو جدید
بهبود مقاومت چسبندگی بین فولاد و بتن

بهبود مقاومت چسبندگی بین فولاد و بتن

بهبود مقاومت چسبندگی بین فولاد و بتن با استفاده از متیل سلولز در طرح اختلاط بتن


در این مقاله اثر متیل سلولز به طور مجزا و نیز به همراه میکروسیلیس در مقاومت چسبندگس بین فولاد و بتن مورد بررسی قرار گرفته است . نمونه های بتنی با درصدهای مختلف متیل سلولز ، ترکیب متیل سلولز و میکروسیلیس ، و خالص با سه نوع آب به سیمان مختلف ساخته شده و مقاومت آنها در 28 روزگی بدست آمد . با ساخت نمونه های مشابه بتنی و قرار دادن میلگرد به قطر 18 میلیمتر در آن ، مقاومت چسبندگی بین فولاد و بتن نیز در 28 روزگی بدست آمد .
نتایج آزمایشها نشان می دهد که استفاده از متیل سلولز در حدود 0.6 درصد وزن سیمان در مخلوط بتن ، مقاومت چسبندگی بین فولاد و بتن را افزایش می دهد و استفاده از این ماده با توجه به میزان مصرف کمتر آن در مقایسه با سایر مواد از جمله لاتکس که برای افزایش چسبندگی در طرح اختلاط بتن مورد استفاده قرار می گیرد ، اقتصادی تر است .

افزایش چسبندگی بین فولاد و بتن در نتیجه مصرف متیل سلولز به افزایش ویسکوزیته آب اختلاط بتن در اثر حل شدن متیل سلولز در آب و در نتیجه کاهش آب انداختگی و انفکاک بتن مربوط می شود . استفاده توام از متیل سلولز و میکروسیلیس به ترتیب در حدود 0.6 و 10 درصد وزن سیمان به همراه فوق روان کننده در طرح اختلاط بتن ، باعث افزایش توام چسبندگی بین فولاد و بتن ، و افزایش مقاومت فشاری بتن می شود . مقاله 8 صفحه ای مربوطه را از لینک زیر دانلود کنید .

:)

نویسندگان : دکتر صمد دیلمقانی _ مهندس رسول صیامی .



منبع : www.urmiacivil.mihanblog.com
 

sma519

عضو جدید
جالب بود
يه سوالي بتن با گذشت زمان به مقاومت بيشتري ميرسه كه در نهايت همه بتنا به يه مقاومت نهايي ميرسن فرقشون توي مدت زمان رسيدن به اون مقاومته
اين بتن با اين نوع افزودني ها مقاومت نهايي بيشتري داره؟؟؟؟

سلام وحید جان .
این که میگن بتن در طول زمان مقاومتش بیشتر میشه ، در اصل مقاومت سیمان کامل میشه و اون هم به این خاطره که عمل هیدراسیون سیمان با گذشت زمان تقریبا" کامل میشه .
هر چه سطح جانبی سیمان بیشتر باشه ( دانه های سیمان ریزتر باشه ) ، سیمان سریعتر با آب واکنش انجام داده و به اصطلاح بیشتر مقاومت نهایی رو در اوایل عمرش کسب میکنه .
سوالی که پرسیدی ، مشکل خیلیها است . ولی کسی توجهی بهش نمیکنه . اکثر دوستان مثل خود من بدون اینکه مقدمه کار رو بدونن ، با سرعت نور به سمت تکنولوژیهای ناشناخته کشیده میشن ، غافل از اینکه دانستن مطالب جدید ، بدون یاد گرفتن الفبای کار ، هیچ سودی نداره .

راستش وحید جان مدتیه که کلا" از باشگاه سرد شدم . دیگه اون انگیزه سابق رو ندارم . بچه ها کمتر تو نوشته ها شرکت میکنن . امیدوارم این اوضاع خیلی زود برطرف بشه .
 

mohsen victor

عضو جدید
کاربر ممتاز
پلیمر تقویت شده برای ارماتور بتون " کام بار"

پلیمر تقویت شده برای ارماتور بتون " کام بار"

کام بار نام محصول جدید شرکت المانی شوک بوتیل است که روشی جدید برای تقویت بتون به وجود اورده است که مخصوص ساخت تونل و مواردی است که نیاز به استحکام بسیار بالا دارد.

این میله ی ارماتوری از جنس پلیمر تقویت شده با الیاف شیشه است که تمام مزایای فولاد از نظر طراحی ،استحکام کششی وخواص پیوند با بتون را داراست علاوه بر این که بسیار سبک تر وحمل ونقل ان ساده تر است.

اگرچه فولاد هنوز مهمترین ماده ی ارماتور بندی بتون است اما این محصول در مواردی که نیاز به مقاومت خوردگی و عایق بندی الکتریکی است یادر مواقعی که امکان واکنش های شیمیایی وجود دارد ( به علت محدودیت های فولاد در این مواقع) بسیار مفید خواهد بود.
 

sma519

عضو جدید
مطالعه دوام بتن در شرایط محیطی دریاچه ارومیه

مطالعه دوام بتن در شرایط محیطی دریاچه ارومیه

مطالعه دوام بتن در شرایط محیطی دریاچه ارومیه








دریاچه ارومیه با کیفیت آب شور که غلظت آن بر حسب آورد رودخانه ها از سالی به سال دیگر بین 4 تا 8 برابر شوری دریاهای آزاد می باشد ، شرایط خورنده ای را برای مصالح سنگی و بتنی تامین می نماید .
اعتدال درجه حرارت منطقه و شوری بیش از حد سبب شده است تا از شدت خورندگی کاسته شود . ولی بهر حال پدیده تر و خشک شدن و انجماد و ذوب یخ در مصالح بتنی به ویژه بتن مسلح تاثیر گذار است .
یک مقاله 54 صفحه ای از دکتر حسین جلالی را در قالب یک فایل PDF از لینک زیر دریافت کنید . ( این مقاله را از سایت ایران سازه گرفته بودم )



لینک دانلود : http://persiandrive.net/52529

منبع :www.urmiacivil.mihanblog.com
 

sepehrkhosrowdad

مدیر بازنشسته
تاریخچه و توضیحاتی مختصر (1)

تاریخچه و توضیحاتی مختصر (1)

مقدمه :
توليد سيمان كه ماده اصلي چسبندگي در بتن است در سال 1756 ميلادي در كشور انگلستان توسط «John smeaton » كه مسئوليت ساخت پايه برج دريايي «Eddystone » را بر عهده داشت آغاز شد و درنهايت سيمان پرتلند در سال 1824 ميلادي در جزيره اي به همين نام در انگلستان توسط «Joseph Aspdin » به ثبت رسيد . مردم كشور ما نيز از سال 1312 با احداث كارخانه سيمان ري با مصرف سيمان آشنا شدند و با پيشرفت صنايع كشور ، امروزه در حدود 26 الي 30 ميليون تن سيمان در سال توليد مي گردد . با آگاهي مهندسان از نحوه استفاده سيمان در كارهاي عمراني ، اين ماده جايگاه خودش را در كشورمان پيدا كرد .
يكي از روشهاي ساختمان سازي كه امروزه در جهان به سرعت توسعه مي يابد ساختمانهاي بتني است . بعد از انقلاب اسلامي به علت كمبود تير آهن در نتيجه تحريمها و نيز گسترش ساخت و سازهاي عمراني در كشور ، كاربرد بتن بسيار رشد نمود . علاوه بر اين موضوع ساختمانهاي بتني نسبت به ساختمانهاي فولادي داراي مزايايي از قبيل مقاومت بيشتر در مقابل آتش سوزي و عوامل جوي ( خورندگي ) آسان بودن امكان تهيه بتن به علت فراواني مواد متشكله بتون و عايق بودن در مقابل حرارت و صوت مي باشند كه توسعه روز افزون اين نوع ساختمانها را فراهم مي سازد .


يكي از معايب مهم ساختمانهاي بتني وزن بسيار زياد ساختمان مي باشد كه با ميزان تخريب ساختمان در اثر زلزله نسبت مستقيم دارد . اگر بتوانيم تيغه هاي جدا كننده و پانل ها را از بتن سبك بسازيم وزن ساختمان و در نتيجه آن تخريب ساختمان توسط زلزله مقدار زيادي كاهش مي يابد . ولي كم بودن مقاومت بتن سبك عامل مهمي در محدود نمودن دامنه كاربرد اين نوع بتن و بهره گيري از امتيازات آن بوده است . استفاده از ميكروسيليس در ساخت بتن سبك سبب شده است كه مقاومت بتن سبك بالا رود و اين محدوديت كاهش يابد . در اين تحقيق ضمن توضيحاتي در مورد بتن و تاثير آب بر روي مقاومت بتن ، بيشتر در باره بتن سبك و روشهاي افزايش مقاومت آن با استفاده از ميكروسيلس ، خواص مكانيكي و همچنين موارد كاربرد آن بحث مي شود .

1- سيمان
- سيمان توليد شده در كشور ما با سيمان توليد شده در كشورهاي صنعتي متفاوت است كه لازم است تفاوت آن تا حد ممكن بررسي شود .
- طبقه بندي سيمانها شناسايي شود .
- عدم تنوع در كيفيت سيمان نشانه ضعفهايي از سيستم ساخت و ساز مي باشد .
- عدم استفاده از سيمان با كيفيت بالا از عوامل اوليه عمر كوتاه ساختمان در بحث مصالح مي باشد .

2 – شن و ماسه
- معيارها و آئين نامه هاي توليد كلان شن و ماسه بررسي شود .
- توليد كلان شن و ماسه در كشور ما از نظر معيار و رعايت آئين نامه هاي توليد بررسي شود .
- معايب شن و ماسه توليدي در كشور در حد كلان بدلائل زير آنرا در درجه دوم و يا سوم كيفيت قرار مي دهد .

الف : وجود گرد و غبار
ب : عدم شستشو
ج : دانه بندي نا صحيح
د : استفاده از شن و ماسه رودخانه اي بجاي شن و ماسه شكسته .

- استفاده از شن و ماسه درجه 2 و يا 3 از عوامل ثانوي عمر كوتاه ساختمان در بحث مصالح مي باشد .
افزايش مقاومت بتن مد نظر تمام دست اندركاران صنعت توليد بتن مي باشد .

ساختار بتن :
- بتن داراي چهار ركن اصلي مي باشد كه به صورت مناسبي مخلوط شده اند ، اين چهار ركن عبارتند از :
الف : شن
ب : ماسه
ج : سيمان
د : آب
- در برخي شرايط براي رسيدن به هدفي خاص مواد مضاف به آن اضافه مي شود كه جزﺀ اركان اصلي بتن به شمار نمي آيد .
- توده اصلي بتن مصالح سنگي درشت و ريز ( شن و ماسه ) مي باشد .
- فعل و انفعال شيميايي بين سيمان و آب موجب مي شود شيرابه اي بوجود آيد و اطراف مصالح سنگي را بپوشاند و مصالح سنگي را بصورت يكپارچه بهم بچسباند .
- استفاده از آب براي ايجاد واكنش شيميايي است .
- براي ايجاد كار پذيري لازم بتن مقداري آب اضافي استفاده مي شود تا بتن با پر كردن كامل زواياي قالب بتواند دور كليه ميلگرد هاي مسلح كننده را بگيرد .
- جايگاه استفاده آب در بتن به لحاظ انجام عمل هيدراتاسيون داراي حساسيت بسيار زيادي است .

ويژگيهاي آب مصرفي بتن :
- آب هاي مناسب براي ساختن بتن
1- آب باران
2- آب چاه
3- آب بركه
4- آب رودخانه در صورتي كه به پسابهاي شيميايي كارخانجات آلوده نباشد و غيره …
بطور كلي آبي كه براي نوشيدن مناسب باشد براي بتن نيز مناسب است باستثناﺀ مواردي كه متعاقبا توضيح داده خواهد شد .

- آبهاي نا مناسب براي ساختن بتن
1- آبهاي داراي كلر ( موجب زنگ زدگي آرماتور مي شود )
2- آبهايي كه بيش از حد به روغن و چربي آلوده مي باشند .
3- وجود باقيمانده نباتات در آب .
4- آب گل آلود ( موجب پايين آوردن مقاومت بتن مي شود )
5- آب باتلاقها و مردابها
6- آبهاي داراي رنگ تيره و بدبو
7- آبهاي گازدار مانند2 co و…
8- آبهاي داراي گچ و سولفات و يا كلريد موجب اثر گذاري نا مطلوب روي بتن مي شوند .

نكته : 1- آبي كه مثلا شكر در آن حل شده است براي نوشيدن مناسب است ولي براي ساخت بتن مناسب نيست .
نكته : 2- مزه بو و يا منبع تهيه آب نبايد به تنهايي دليل رد استفاده از آب باشد .
نكته : 3- ناخالصيهاي موجود در آب چنانچه از حد معين بيشتر گردد ممكن است بشدت روي زمان گرفتن بتن ، مقاومت بتن ، پايداري حجمي آن ، اثر بگذارد و موجب زنگ زدگي فولاد شود .
نكته : 4- استفاده از آب مغناطيسي بعنوان يكي از چهار ركن اصلي مخلوط بتن مي تواند بعنوان تاثيرگذار بر روي يارامترهاي مقاومت بتن انتخاب گردد .
 

sepehrkhosrowdad

مدیر بازنشسته
تاریخچه و توضیحاتی مختصر (2)

تاریخچه و توضیحاتی مختصر (2)

تمايز بتن از نظر چگالي :
الف : بتن معمولي : چگالي بتن معمولي در دامنه باريك 2200 تا 2600 kg/m3 قرار دارد زيرا اكثر سنگها در وزن مخصوص تفاوت اندكي دارند ( ادامه اين مبحث از بحث ما خارج است )

ب : بتن سنگين : از اين بتنها در ساختمان محافظهاي بيولوژيكي بيشتر استفاده مي شود مانند ساختار ، آكتورهاي هسته اي و پناهگاههاي ضد هسته اي كه مورد بحث ما نمي باشد كه چگالي آن معمولا بيشتر از 2200 تا 2600 كيلوگرم بر متر مكعب مي باشد .

ج : بتن سبك : مصرف بتن سبك اصولا تابعي از ملاحظات اقتصادي است ضمن اينكه استفاده از اين بتن بعنوان مصالح ساختماني داراي اهميت بسيار زيادي است اين بتن داراي چگالي كمتر از 2200 تا 2600 كيلوگرم در متر مكعب مي باشد . بدليل اينكه داراي چگالي كمتر از بتن سنگين است داراي امتياز قابل توجهي از نظر ايجاد بار وارده بر سازه مي باشد چگالي بتن سبك تقريبا بين 300 و 1850 كيلوگرم بر متر مكعب مي باشد يكي از امتيازات مهم امكان استفاده از مقاطع كوچكتر و كاهش مربوطه در اندازه پي ها مي باشد ضمن اينكه قالبها فشار كمتري را از حالت بتن معمولي تحمل مي كنند و همچنين در كاهش جابجايي كل وزن مصالح بدليل افزايش توليد جايگاه ويژه اي دارد .

روش هاي كلي توليد بتن سبك :
- روش اول : از مصالح متخلخل سبك با وزن مخصوص ظاهري كم بجاي سنگدانه معمولي كه تقريبا داراي چگالي 6/2 مي باشد استفاده مي كنند .

- روش دوم : بتن سبك توليد شده در اين روش بر اساس ايجاد منافذ متعدد در داخل بتن يا ملات مي باشد كه اين منافذ بايد به وضوح از منافذ بسيار ريز بتن با حباب هوا متمايز باشد كه بنام بتن اسفنجي ، بتن منفذ دار و يا بتن گازي يا بتن هوادار مي شناسند .

- روش سوم : در اين روش توليد ، سنگدانه ها ي ريز از مخلوط بتن حذف مي شوند . بطوريكه منافذ متعددي بين ذرات بوجود مي آيد و عموما از سنگدانه هاي درشت با وزن معمولي استفاده مي شود . اين نوع بتن را بتن بدون سنگدانه ريز مي نامند .
نكته : كاهش در وزن مخصوص در هر حالت به واسطه و جود منافذ يا در مصالح يا در ملات و يا در فضاي بين ذرات درشت موجب كاهش مقاومت بتن مي شود .

طبقه بندي بتن هاي سبك بر حسب نوع كاربرد آنها :
- بتن سبك بار بر ساختمان
- بتن مصرفي در ديوارهاي غير بار بر
- بتن عايق حرارتي

نكته 1- طبقه بندي بتن سبك بار بر طبق حداقل مقاومت فشاري انجام مي گيرد .
مثال : طبق استاندارد 77 – 330 ASTM C در بتن سبك ---- مقاومت فشاري بر مبناي نمونه هاي استوانه اي استاندارد از شده پس از 28 روز نبايد كمتر از Mpa 17 باشد . و وزن مخصوص آن نبايد از 1850 كيلوگرم بر متر مكعب تجاوز نمايد كه معمولا بين 1400 او 1800 كيلوگرم بر متر مكعب است .

نكته : 2- بتن مخصوص عايق كاري معمولا داراي وزن مخصوص كمتر از 800 كيلوگرم بر متر مكعب و مقاومت بين 7/0 و Mpa 7 مي باشد .
انواع سبك دانه هايي كه به عنوان مصالح در ساختار بتن سبك استفاده مي شود :
الف - سبك دانه هاي طبيعي : مانند دياتومه ها ، سنگ پا ، پوكه سنگ ، خاكستر ، توف كه بجز دياتومه ها بقيه آنها منشاﺀ آتشفشاني دارند .

نكته :1- اين نوع سبك دانه ها معمولا بدليل اينكه فقط در بعضي از جاها يافت مي شوند به ميزان زياد مصرف نمي شوند ، معمولا از ايتاليا و آلمان اينگونه مصالح صادر مي شود .

نكته : 2- از انواعي پوكه معدني سنگي كه ساختمان داخلي آن ضعيف نباشد بتن رضايت بخشي با وزن مخصوص 700 تا 1400 كيلو گرم بر متر مكعب توليد مي شود كه خاصيت عايق بودن آن خوب مي باشد اما جذب آب و جمع شدگي آن زياد است . سنگ پا نيز داراي خاصيت مشابه است .

ب - سبك دانه هاي مصنوعي : اين سبك دانه ها به چهار گروه تقسيم مي شوند .
- گروه اول : كه با حرارت دادن و منبسط شدن خاك رس ، سنگ رسي ، سنگ لوح ، سنگ رسي دياتومه اي ، پرليت ، اسيدين، ورميكوليت بدست مي آيند .
- گروه دوم : از سرد نمودن و منبسط شدن دوباره كوره آهن گدازي به طريقي مخصوص بدست مي آيد .
- گروه سوم : جوشهاي صنعتي ( سبكدانه هاي كلينكري) مي باشند .
- گروه چهارم : مخلوطي از خاك رس با زباله خانگي و لجن فاضلاب پردازش شده را مي توان به صورت گندوله در آورد تا با پختن در كوره تبديل به سبك دانه شود ولي اين روش هنوز به صورت توليد منظم در نيامده است .

الزامات سبكدانه ها بتن سازه اي :
الزامات سبكدانه ها در آيين نامه هاي ASTM C330-89 ( مشخصات سبكدانه ها براي بتن سازه اي در آمريكا ) و BS 3797:1990 ( مشخصات سبكدانه ها براي قطعات بنايي و بتن سازه اي در بريتانيا ) داده شده اند . در استاندارد بريتانيايي مشخصات واحدهاي بنايي نيز مورد بحث قرار گرفته است . اين آيين نامه ها محدوديتهايي براي افت حرارتي ( 5% درASTM و4% در BS)و همچنين در BS براي مقدار سولفات 1% 3 so (به صورت جرمي ) را مشخص نموده اند . برخي الزامات دانه بندي اين آيين نامه ها در جداول 2 ، 3 و 4 نشان داده شده اند .
ذكر اين نكات براي فهم بهتر اين جداول مفيد است :

1- آيين نامه BS 1047:7983 مشخصات دوباره در هواي سرد شده ، كه منبسط نشده است را در بر مي گيرد .
2- سبكدانه هاي به كار رفته در بتن سازه اي ، صرفنظر از منشأ آنها توليداتي مصنوعي مي باشند و در نتيجه معمولا يكنواخت تر از سبكدانه طبيعي مي باشند . بنابراين سبكدانه را مي توان براي توليد بتن سازه اي با كيفيت ثابت مورد استفاده قرار داد .

نكته : سبكدانه ها داراي خصوصيت ويژه اي هستند كه سنگدانه هاي معمولي فاقد آن مي باشند و در رابطه با انتخاب نسبتهاي مخلوط و خواص مربوط به بتن حاصل داراي اهميت ويژه اي مي باشند .اين ويژگي عبارتست از توانايي سبكدانه ها در جذب مقادير زياد آب و همچنين امكان نفوذ مقداري از خمير تازه سيمان به درون منافذ باز ( سطحي ) ذرات سبكدانه (مخصوصا ذرات درشت تر ) در نتيجه اين جذب آب توسط سبكدانه ، وزن مخصوص آنها زيادتر از وزن مخصوص ذراتي مي شود كه در گرمچال خشك شده اند .
روشهاي افزايش مقاومت بتن سبك :
كم بودن مقاومت بتن سبك عامل مهمي در محدود نمودن دامنه كاربرد اين نوع بتن و بهره گيري از امتيازات آن بوده است براي بدست آوردن بتن سبك با مقاومت زياد روشهاي زيادي مورد توجه قرار گرفته است .

نكته : عامل موثر و مشترك در كليه اين پژوهشها مصرف ميكروسيليس در بتن مي باشد . در اينجا اجمالا بهیک روش اشاره مي گردد :
تحقيقات مشترك V.Novokshchenov و W.Whitcomb جهت افزايش مقاومت بتن سبك و بهبود ديگر خواص آن با استفاده از سبكدانه هاي سيليسي منبسط شده ، به اعتقاد آنان مقاومت بتن سبك تابعي از مقاومت سبكدانه ها و ملات است كه اين رابطه به صورت ذيل ارائه گرديد .
fc = fm (vm)+fa (1-vm)
fc = مقاومت بتن fa = مقاومت سبكدانه
fm = مقاومت ملات vm = حجم نسبي ملات
بدين ترتيب مشاهده مي شود كه مي توان با افزايش مقاومت سبكدانه و مقاومت و حجم ملات مقاومت بتن سبك را افزايش داد .
.
.
با تشکر فراوان از <<خانم سپاس>> که این مطالب رو در اختیار من قرار دادن!
 

vahid_pakrou

عضو جدید
کاربر ممتاز
4

4

تاثير ميکروسيليس و الياف فولادي بر عملکرد ديناميکي بتن هاي پر مقاومت
بررسي ميزان کاهش مصالح مصرفي در سازه هاي بتني کوتاه جداسازي شده
معرفي سازه هاي حفاظتي فعال و غير فعال و مقابله با ريزش سنگ در دامنه هاي ناپايدار شهرستان سمنان
معادلات منحني مشخصه در خاکهاي غير اشباع
معرفي مصالح پليمري ETFE و مزاياي آن جهت کاربرد در اقليم ايران
معرفي پانل 3D و کاربرد آن در سازه هاي فولادي و بتني
معرفي روش انرژي براي محاسبه عمق آبشستگي
معرفي روش CIRIA براي طراحي سرريزهاي پلکاني
معرفي شبکه هاي عصبي Bayesian و کاربرد آنها در نگهداري پل ها
معرفي و بررسي متداولترين روشهاي تخميني رسوبگذاري در مخازن سدها (مطالعه موردي : سد سفيد رود)
معرفي دستگاه PS Suspension Logging جهت تعيين خواص ژئوتکنيکي خاک
معرفي FLOW 3D و مدلسازي جريان آزاد و مستغرق درون پارشال فلوم
مدل بندي رياضي هيدرولوژيکي حوضه هاي آبخيز در پروژه هاي راهشازي (مطالعه موردي مسير حسين آباد آبشور-گرينوئيه)
مدل سازي موج و تغيير شکل خط ساحلي بندر صيادي بريس
مدل سازي سامانه فناوري اطلاعات مديرت جامع بحران
يک مدل اطلاعاتي با استفاده از عکس برداري براي بازرسي پل هاي بتني
مدل خسارت هاي تجمعي ناشي از خستگي براي پلاستيک هاي مسلح با الياف (FRP)
مدل توليد سفر غير تجاري با استفاده از يک روش کلاسه بندي متقاطع (ATS)
مدل سازي عملکرد نمونه هاي تقويت شده يا FRP تحت بار محوري
بررسي روشهاي مختلف مدلسازي ميانقاب جهت محاسبات سازه اي
مديريت و ساخت پروژه هاي ساختماني و صنعتي يا مشارکت و هم افزايي چند شرکت بر اساس چند نمونه مورد مطالعه در ايران
مديريت و بازيافت نخاله هاي ساختماني
مديريت ضايعات و پسماندهاي ساختماني پس از وقوع زلزله؛ راهکارها و چالش ها
مديريت بحران در حوادث غير مترقبه
مديريت و کنترل آلودگي ناشي از احتراق نامناسب در خودرو با استفاده از مبدل هاي کاتاليستي
مديريت بحران آب در روستاها با تاکيدي بر اقتصاد
مديريت حوضه هاي آبريز با استفاده از مدل داده اي ArcHydro
مديريت و کنترل نشت در شبکه هاي آبرساني شهري (يک ديدگاه استراتژيک)
مديريت نگهداري راه ها با استفاده از HDM-4
مقدمه اي بر گودبرداري در فضاهاي شهري
مقايسه اثر خاکسترهاي بادي زيست توده اي (Biomass Fly Ash ) با خاکسترهاي بادي زغال سنگي (Coal Fly Ash) بر خواص مکانيکي بتن
مقايسه فصل سوم آيين نامه طراحي ساختمان ها در برابر زلزله ( آيين نامه 2800 ايران ) و مبحث هشتم مجموعه مقررات ملي ساختمان ( طرح و اجراي ساختمانهاي با مصالح بنايي )
مقايسه مدل کامپيوتري GSTARS-3 ، روش هاي تجربي افزايش، کاهش سطح و کمينه قدرت يکه جريان در برآورد توزيع رسوب در مخزن سد کرخه
مقايسه مقاومتي بين بتن هاي حاوي الياف براي توليد ورق هاي بتني با مقاومت بالا
مقايسه روش هاي تجربي کاهش سطح و افزايش سطح در بررسي رسوب مخزن سد کرخه
مقايسه و نمره دهي زيست محيطي، اقتصادي و سبکسازي سه سقف تيرچه با بلوک سفالي، سيماني ويونوليتي از ديدگاه هاي ملي و بهره بردار
مقايسه ظرفيت باربري ستون هاي دايره اي در دو آيين نامه آبا و ACI
مقايسه نرم افزارهاي HEC-6 و GSTARS-3 در برآورد رسوبگذاري در مخزن سد کرخه
مقايسه روشهاي تحليلي و عددي در آناليز و طراحي تونلهاي دايره اي تحت بارهاي لرزه اي
مهندسي ارزش در نحوه اجراي ديوار آب بند، بتن پلاستيکي سد خارج از بستر قيقاج
محاسبه بار حدي کران پايين در سازه ها و قطغات ترک دار با استفاده از روش کاهش مدول الاستيسيته
مروري بر کاربردهاي فناوري نانو در مهندسي عمران و محيط زيست
مروري بر روش هاي تخمين بارهاي انفجاري و اثرات اين نوع بارگذاري بر خواص مصالح
مشکلات و تنگناهاي موجود در کلان شهرها
مطالعه عددي روي رفتار تيرهاي بتني مسلح اصلاحي تحت ترکيب بارهاي خمشي و پيچشي
مطالعه سازه هاي کنترل سيلاب هاي شهري و بررسي معيارهاي طراحي زهکش هاي برون شهري
مطالعه چسبندگي بتن-خود متراکم به بتن قديم
مطالعات علاج بخشي سد انحرافي ( مطالعه ي موردي بهسازي عملکرد سد انحرافي فجر )
مطالعه عددي روانگرايي در خاک هاي لايه اي تحت بارگذاري هاي سيکلي
مطالعه عددي طراحي بهينه سد باغان براي کاهش ميزان نشت آب
مطالعه آزمايشگاهي تاثير ديوار ضد گرداب بر ناپايداري گرداب هاي شکل گرفته در آبگيرهاي نيروگاه سد کارون
مطالعه پارامتريک اثرات حفر تونلهاي جديد بر تنشهاي القايي پوشش نگهداري تونلهاي قديمي مجاور
بررسي تحليلي افزايش شکل پذيري حلقه فولادي با استفاده از حلقه هاي فولادي متحدالمرکز در مهاربندهاي هم محور
نقش بازرسي ايمني راهها در جهت افزايش ايمني جاده اي کشور و کاهش تصادفات
نقش ميراگرهاي جرمي در سازه ها در زلزله و باد
نحوه شکل گيري فرسايش و ارزيابي نقش مديريت اراضي در فرسايش خاک
نقد و بررسي نظام فعلي کنترل و نظارت بر ساخت و ساز در واحدهاي مسکوني و پيشنهاد الگويي مناسب براي ان با تاکيد بر کاهش آسيب پذيري در برابر زلزله (نمونه موردي : شهر تهران)
نگرشي بر گسلهاي مهم البرز جنوبي و نقش آنها در آمايش سرزمين استان سمنان
اصول کاربرد مهندسي ارزش در پروژه هاي عمراني با تاکيد بر تجربيات سد مخزني کرخه
اصول طراحي و ساخت ساختمان هاي سبز
اصول کاربرد GPS و شتاب سنج محوري در مطالعه جهت بررسي زمان حقيقي و نقشه برداري از تغيير شکل سازه پل هاي دهانه بلند
پهنه بندي سيلابدشت با تلفيق مدل هيدروليکي و سامانه اطلاعات جغرافيايي (GIS)
پارامترهاي سنجش کيفيت آب هاي سطحي و روشهاي تصفيه آن
پارامترهاي سنجش کيفيت آب هاي سطحي و روشهاي تصفيه آن
 

vahid_pakrou

عضو جدید
کاربر ممتاز
5

5

بررسي سيستم مديريت تعمير و نگهداري پل هاي بتني
کاربرد پيش تنيدگي در دالهاي بتني و روشهاي ايجاد آن
پياده سازي فازي مرکز مديريت عمليات بحران (EOC)
بررسي تاثير رفتار برشي-پيچشي در محاسبه درز انقطاع بين دو ساختمان همجوار با استفاده از روش تحليل طيفي
بررسي تاثير رفتار برشي-پيچشي در محاسبه درز انقطاع بين دو ساختمان همجوار به روش ارتعاشات پيشا
رفتار لرزه اي قابهاي خارج از مرکز
راههاي پديده علاجبخشي پديده واگرايي در سدهاي خاکي
بررسي عوامل موثر در افزايش ايمني خطوط ريلي
روش تحليل پوش آور (Push over) کران بالا براي تخمين نيازهاي لرزه اي در ساختمانهاي بلند
روش مقابله با آتش در ساختمانها
روش تعيين دبي طراحي در نيروگاههاي آبي کوچک زنجيره اي با استفاده از منحني تداوم جريان
روشهاي بهسازي لرزه اي ديوارهاي آجري در ساختمانهاي بنايي موجود
روش هاي نوين مديريت ضايعات و نخاله هاي ساختماني در صنعت ساختمان
روش شناسايي تدابير پيشگيرانه طراحي اجزاي پلهاي بتني در مجاورت محيط هاي خورنده
روش مستقيم براي تحليل کمانش کنبدهاي تک لايه مشبک بدون نياز به تخمين فاکتور طول موثر
کاربردRCC در سد جگين و بررسي تاثير پوزولان طبيعي بعنوان مصالح جايگزين سيمان
The comparison of silicatebinder refractory concretes with alumina binder concretes
طراحي روسازي صلب و انعطاف پذير فرودگاه با استفاده از نرم افزار LEDFAA
مقايسه اثر سبک سازي عناصر غير سازه اي ساختمان در رفتار، قيمت تمام شده و سرعت اجراي مصالح مختلف
سدهاي خارج از بستر رودخانه، گامي در جهت انتقال آب بين حوضه اي معرفي سد خارج از بستر قيقاج
مطالعه اي بر روي رفتار ديناميکي صفحات RCC وSFRC با استفاده از روش اجزاء محدود
ساختار کلي ديواره هاي آب بند بنتونيتي
ساختمان سبز
ساختمانهاي خورشيدي، حرکت به سوي معماري پايدار
نقش کاربرد سامانه پردازشگر تصاوير ويدئويي در بحث مديريت سوانح تونل ها
سازه هاي بلند پيشرفته
روش هاي مقاوم سازي سازه هاي بتني
شبيه سازي عددي الگوي جريان حول يک صفحه مستغرق در کانال مستطيلي
شهرسازي و شهرک سازي با استفاده از منابع مالي بدست آمده از تبديل به اوراق بهادار نمودن دارائيهاي شرکت هاي ليزينگ براي حل مشکل مسکن کشور
شهر اسلامي
شهرسازي نوين؛ کاهش وابستگي به اتومبيل در جهت دستيابي به حمل و نقل شهري پايدار
شاخصه هاي کيفي مطلوبيت پياده راهها و خيابان ها شهري
شاخصه هاي کيفي مطلوبيت پياده راهها و خيابان ها شهري
شناسايي زبري (خشونت) براي مسيريابي سيلاب
شناسايي آسيب در سازه ي بنچ مارک
شناسايي مشخصات رفتاري خاکهاي شور در منطقه طالقان و تثبيت آن به وسيله آهک مطالعه موردي جاده هشتگرد طالقان
سيستم کارت پارک الکترونيکي
بررسي صلبيت ديافراگم و اثرات بازشو در تحليل ديافراگم
شيوه هاي نوين مقاوم سازي پل ها
بررسي کاربرد سيستم هاي ارتباطي سيار در مديريت بحران
سيستمهاي اطلاعاتي مکاني (GIS) و نقش آن در تصميم گيري مديريت بهينه تاسيسات زير بنايي صنعت حمل و نقل ريلي
بررسي عملکرد سيستمهاي پيشرفته مکانيابي خودکار وسايل نقليه در بخش مديريت و تعيين شاخصهاي لازم به منظور اجرا در سيستم حمل و نقل کشور ايران
مطالعه سيستم هاي مونوريل و مترو و بررسي جايگاه هر کدام در حل مشکلات ترافيک شهر تهران
مطالعه و بررسي سيستم هاي نوين حمل و نقل شهري
تعيين پريود هاي خشکسالي هيدرولوژيکي در حوضه آبريز شوراب
تعيين نسبت ميرايي مواد و سرعت موج برشي با استفاده از آزمايش ( Seismic Cone Penetration (SCPT
 

vahid_pakrou

عضو جدید
کاربر ممتاز
6

6

تعيين و بررسي ظرفيت سازه هاي بتني با استفاده از روش پوش آور
بررسي تغيير مکان نسبي در سازه هاي فولادي با تغيير نوع مهاربندي همگرا در ارتفاع سازه
تاثير تغييرات سيستمهاي مهاربندي در ارتفاع بر روي حداکثر تغيير مکان نسبي بام در سازه هاي فولادي
تقويت خمشي تيرهاي بتن آرمه با CFRP به دو روش چسباندن و نزديک سطحي
ارزيابي تقويت خمشي پايه پل هاي بتن آرمه توسط GFRP تحت بارگذاري دوره اي
شيوه هاي مختلف تقويت سازه هاي بتني به کمک FRP
تحليل ديناميکي دو بعدي و مبتني بر تاريخچه زماني شتاب زلزله براي سد خاکي ماملو با استفاده از روش FDM
تحليل ارتعاش آزاد براي ساختمان هاي بلند لوله در لوله
تحليل پايدارسازي ترانشه ها با استفاده از ژئوگريدها
تحليل و برآورد مهندسي خطر زمين لرزه در استان خراسان جنوبي (ايران) منطقه بيرجند، قائن، گزيک و نهبندان
تحليل ديناميکي اندر کنش سد وزني و مخزن نيمه بينهايت در حوزه فرکانس به کمک نرم افزار ANSYS
بررسي روش هاي تحليل و طراحي لرزه اي سازه هاي زيرزميني با استفاده از روش طراحي بر اساس تغيير مکان
تحليل تئوريکي و عددي تيرهاي جدار نازک تک تقارن
تعيين روش بهينه اولويت بندي نقاط حادثه خيز در حمل و نقل مواد خطرناک
تخمين بارهاي کمانش بحراني سازه هاي فضاکار گنبدي شکل
تخمين طرح اختلاط بتن پلاستيک مناسب جهت ديوار آب بند سدهاي خاکي
تعمير تيرهاي بتن آرمه تخريب شده به وسيله ورقه هاي CFRP
طراحي و ساخت سيستم تشخيص فرکانسهاي انتشار امواج سطحي
طراحي روسازي هاي صلب و انعطاف پذير راه و فرودگاه با استفاده از نرم افزار مهندسين ارتش ايالات متحده آمريکا
طراحي مناسب بناها به منظور کاهش خسارت ناشي از زلزله
تسهيلات مربوط به خطوط هوايي ارزان قيمت
تشکيل طيف پاسخ براي بارگذاري ناشي از انفجار و طراحي ديوارهاي مقاوم در برابر انفجار
تاثير اليافهاي پلي پرپلين بر کارايي و اجراي آسفالت
تاثير امواج ناشي از باد بر الگوي جريان و تغييرات شوري در حالت هاي دو و سه بعدي
تاثير الياف بر رفتار مکانيکي خاک تثبيت شده با آهک
تاثير انجام آزمايش سرعت موج برشي در کاهش هزينه هاي ساخت و ساز
تاثير عرض ديوار آب بند بر دبي عبوري از زير سدهاي خاکي
بررسي تاثير کمربند تقويتي بر سازه هاي تخت تک لايه فضاکار تحت بار قائم زلزله
تاثير ميکروپوليس بر گيرش و مقاومت فشاري ملات هاي سيماني
تاثير ميراگر هيسترسيس در پاخ لرزهاي اتصالات تير پهن-ستون در بتن مسلح
تاثير ميراگر TADAS در مقاوم سازي قاب خمشي فولادي متوسط
تاثير مقاومت لغزندگي بر وقوع تصادفات و ايمني آزادراه ها
تاثير مقاومت صخره مادر بر مقاومت بتن حاصل از آن
تاثير نوع فيلر بر خواص مکانيکي و دوام بتن آسفالتي روسازي ها
تاثير نوع فيلر بر خواص مکانيکي و دوام بتن آسفالتي روسازي ها
تاثير نوع سيمان بر مقاومت لايه سطحي بتن
تاثير عيوب اوليه جرم هاي سنگي بر پاسخ ديناميکي آنها در برابر بار انفجاري
تاثير پارامترهاي ولتاژ و طول الکترود در حذف دي اکسيد گوگرد (SO2) از جريان آلوده به اين ماده توسط ميدان الکتريکي
تاثير شيب کف کانال در بررسي مساله شکست سد
تاثير تغيير دما بر مقاومت بتن
تاثير توجه به حواس انساني در شهرسازي نوين
تاثير ضخامت ساختگاه در ضريب تشديد زلزله
مروري بر توابع شکل MLS و روش بدون شبکه EFG
تعيين مکانيسم تصفيه در راکتور بيوفيلمي با بستر متحرک (MBBR) جهت تصفيه فاضلاب حاوي آنيلين
تزريق، راهکاري مرسوم در آب بندي پي سدها
تجاري سازي و توسعه اقتصادي فرودگاه ها
تکنولوژي محاسبات توزيع شده، مفاهيم و کاربردهاي آن به همراه R-9 ، برنامه اي جهت ترسيم طيف هاي پاسخ به کمک اين تکنولوژي
تکنولوژي توليد و مصرف امولسيون قيري
بررسي موضوع ترافيک ساکن و نحوه مديريت آن در کلان شهرها
توليد شتاب نگاشت هاي مصنوعي با استفاده از تبديل موجک و ارزيابي رفتار خطي سازه تحت اثر شتاب نگاشت هاي توليدي
توسعه مدل رفتار محوري تنش-کرنش بتن محصور شده با آرماتورهاي فولادي به بتن محصور شده با کامپوزيت FRP بر اساس تئوري پلاستيسيته
توزيع فشار خاک وارد بر سازه هاي پشتيبان تحت شرايط استاتيکي و ديناميکي
توزيع فشار محرک در هنگام زلزله در پشت ديوارهاي حائل
تکيه گاه تونل در سنگ ضعيف
بررسي تاثير عمق سطح آب زيرزميني بر ارتعاشات حاصل از حرکت قطارهاي مترو با استفاده از مدل سازي عددي ( مطالعه موردي در اهواز)
بررسي علل خرابي و روش هاي مقاوم سازي پل ها
يک مطالعه مقايسه اي بر عملکرد ضد زلزله دو نوع جداگر لرزه اي در يک پل پيوسته دو دهانه
بررسي زمان گيرش، حد متعارف، مقاومت فشاري و برخي ديگر از خواص ملات گچ
بررسي زمان تناوب طبيعي قابهاي ساختماني فولادي با در نظر گرفتن تاثير ميانقابها
کاربرد ضرب کارتزين در پايداري سازه هاي منظم متقارن بدون حرکت جانبي
 

sma519

عضو جدید
تاب فشاری بتن ها در آب دریاچه ارومیه با بود و نبود پوشش رنگی

تاب فشاری بتن ها در آب دریاچه ارومیه با بود و نبود پوشش رنگی

تاب فشاری بتن ها در آب دریاچه ارومیه با بود و نبود پوشش رنگی


می دانیم که آب دریاچه ارومیه نسبت به آب دیگر دریاها و اقیانوسها از دیدگاه شیمیایی علاوه بر چگالی بالای نمکها ، دارای یونهای فعال گوناگون است . از این رو در درازای زمان برای بودن بتن ها در درون آن ، زیان آور و خورنده شناخته شده است . هدف این پژوهش ( مقاله ی حاضر ) بررسی تاب فشاری انواع بتن های با پوشش رنگی و بدون پوشش رنگی ، و مقایسه نتایج با مقاومت بتن های نگهداری شده در آب شهری بوده است . برای دستیابی به هدفهای خواسته شده ، در مجموع 42 آزمونه بتنی مکعبی به ابعای 15*15*15 سانتیمتر در شش دسته هفت تایی ساخته شدند . سه دسته از آنها با نشان Aa ، Ab و Ac و با سیمان به عیار 300 و سه دسته دیگر با نشان Ba ، Bb و Bc و با عیار 350 کیلوگرم در متر مکعب عمل آوری شدند . برای دسته های "A" مقدار آب مصرفی برای اولی 175 با نسبت آب به سیمان 0.583 ، و برای دو گروه دیگر برابر 169 کیلوگرم ، با نسبت آب به سیمان 0.564 می باشد . برای دسته های "B" نیز مقدار آب به ترتیب 176 ، 183 و 190 کیلوگرم در متر مکعب بود که نسبت آب به سیمان به ترتیب 0.503 ، 0.523 و 0.543 بدست آمد . سایر جزئیات از قبیل مدت زمان و شرایط عمل آوری ، مقاومتها و ... را از فایل پیوستی بخوانید .
نویسنده : محسن گویا ( دانشیار گروه راه و ساختمان دانشگاه تبریز )



منبع : www.urmiacivil.mihanblog.com ;):gol:
 

sarbaz121

عضو جدید
علل مختلفي كه باعث فرسودگي و تخريب سازه هاي بتني مي شوند

علل مختلفي كه باعث فرسودگي و تخريب سازه هاي بتني مي شوند

:):););)علل مختلفي كه باعث فرسودگي و تخريب سازه هاي بتني مي شوند - علائم هشدار دهنده كه كار مرمت را الزامي مي دارند.



1- علل فرسودگي و تخريب سازه هاي بتني


(CAUSES OF DETERIORATIONS)


علل مختلفي كه باعث فرسودگي و تخريب سازه هاي بتني مي شود همراه با علائم هشدار دهنده ديگري كه كار تعميرات را الزامي مي دارند، در نخستين بخش از كتاب مورد بررسي و تحليل قرار مي گيرند:


1-1- نفوذ نمكها


(INGRESS OF SALTS)


نمكهاي ته نشين شده كه حاصل تبخير و يا جريان آبهاي داراي املاح مي باشند و همچنين نمكهایی كه توسط باد در خلل و فرج و تركها جمع مي شوند، هنگام كريستاليزه شدن مي توانند فشار مخربي به سازه ها وارد كنند كه اين عمل علاوه بر تسريع و تشديد زنگ زدگي و خوردگي آرماتورها به واسطه وجود نمكهاست. تر وخشك شدن متناوب نيز مي تواند تمركز نمكها را شدت بخشد زيرا آب داراي املاح، پس از تبخير، املاح خود را به جا مي گذارد.


1-2- اشتباهات طراحي


(SPECIFICATION ERRORS)


به كارگيري استانداردهاي نامناسب و مشخصات فني غلط در رابطه با انتخاب مواد، روشهاي اجرايي و عملكرد خود سازه، مي تواند به خرابي بتن منجر شود. به عنوان مثال استفاده از استانداردهاي اروپايي و آمريكايي جهت اجراي پروژه هايي در مناطق خليج فارس، جايي كه آب و هوا و مواد و مصالح ساختماني و مهارت افراد متفاوت با همه اين عوامل در شمال اروپا و آمريكاست، باعث مي شود تا دوام و پايايي سازه هاي بتني در مناطق ياد شده كاهش يافته و در بهره برداري از سازه نيز با مسائل بسيار جدي مواجه گرديم.


1-3- اشتباهات اجرایی


(CON STRUCTION ERRORS)


كم كاريها، اشتباهات و نقصهایی كه به هنگام اجراي پروژه ها رخ مي دهد، ممكن است باعث گردد تا آسيبهايي چون پديدهء لانه زنبوري، حفره هاي آب انداختگي، جداشدگي، تركهاي جمع شدگي، فضاهاي خالي اضافي يا بتن آلوده شده، به وجود آيد كه همگي آنها به مشكلات جدي مي انجامند.


اين گونه نقصها و اشكالات را مي توان زاييدهء كارآئي، درجهء فشردگي، سيستم عمل آوري، آب مخلوط آلوده، سنگدانه هاي آلوده و استفاده غلط از افزودنيها به صورت فردي و يا گروهي دانست.


1-4- حملات كلريدي


(CHLORIDE ATTACK)


وجود كلريد آزاد در بتن مي تواند به لايهء حفاظتي غير فعالي كه در اطراف آرماتورها قرار دارد، آسيب وارد نموده و آن را از بين ببرد.


خوردگي كلريدي آرماتورهايي كه درون بتن قرار دارند، يك عمل الكتروشيميايي است كه بنا به خاصيتش، جهت انجام اين فرآيند، غلظت مورد نياز يون كلريد، نواحي آندي و كاتدي، وجود الكتروليت و رسيدن اكسيژن به مناطق كاتدي در سل (CELL)خوردگي را فراهم مي كند.


گفته مي شود كه خوردگي كلريدي وقتي حاصل مي شود كه مقدار كلريد موجود در بتن بيش از 6/0 كيلوگرم در هر متر مكعب بتن باشد. ولي اين مقدار به كيفيت بتن نيز بستگي دارد.


خوردگي آبله رویی حاصل از كلريد مي تواند موضعي و عميق باشد كه اين عمل در صورت وجود يك سطح بسيار كوچك آندي و يك سطح بسيار وسيع كاتدي به وقوع مي پيوندد كه خوردگي آن نيز با شدت بسيار صورت مي گيرد. از جمله مشخصات (FEATURES ) خوردگي كلريدي، مي توان موارد زير را نام برد:


(الف) هنگامي كه كلريد در مراحل مياني تركيبات (عمل و عكس العمل) شيميايي مورد استفاده قرار گرفته ولي در انتها كلريد مصرف نشده باشد.


(ب) هنگامي كه تشكيل همزمان اسيد هيدروكلريك، درجه PH مناطق خورده شده را پايين بياورد. وجود كلريدها هم مي تواند به علت استفاده از افزودنيهاي كلريد باشد و هم مي تواند ناشي از نفوذيابي كلريد از هواي اطراف باشد.


فرض بر اين است كه مقدار نفوذ يونهاي كلريدي تابعيت از قانون نفوذ FICK دارد. ولي علاوه بر انتشار (DIFFUSION) به نفوذ (PENETRATION) كلريد احتمال دارد به خاطر مكش موئينه (CAPILLARY SUCTION) نيز انجام پذيرد.


1-5- حملات سولفاتي


(SULPHATE ATTACK)


محلول نمكهاي سولفاتي از قبيل سولفاتهاي سديم و منيزيم به دو طريق مي توانند بتن را مورد حمله و تخريب قرار دهند. در طريق اول يون سولفات ممكن است آلومينات سيمان را مورد حمله قرار داده و ضمن تركيب، نمكهاي دوتايي از قبيل:THAUMASITE و ETTRINGITEتوليد نمايد كه در آب محلول مي باشند. وجود اين گونه نمكها در حضور هيدروكسيد كلسيم، طبيعت كلوئيدي(COLLOIDAL) داشته كه مي تواند منبسط شده و با ازدياد حجم، تخريب بتن را باعث گردد. طريق دومي كه محلولهاي سولفاتي قادر به آسيب رساني به بتن هستند عبارتست از: تبديل هيدروكسيد كلسيم به نمكهاي محلول در آب مانند گچ (GYPSUM) و ميرابليت MIRABILITE كه باعث تجزيه و نرم شدن سطوح بتن مي شود و عمل LEACHING يا خلل و فرج دار شدن بتن به واسطه يك مايع حلال، به وقوع مي پيوند.


1-6- حريق


(FIRE)


سه عامل اصلي وجود دارد كه مي توانند مقاومت بتن را در مقابل حرارت بالا تعيين كنند. اين عوامل عبارتند از:


(الف) توانايي بتن در مقابله با گرما و همچنين عمل آب بندي، بدون اينكه ترك، ريختگي و نزول مقاومت حاصل گردد.


(ب) رسانايي بتن (CONDUCTIVITY)


(ج) ظرفيت گرمايي بتن(HEAT CAPACITY)


بايد توجه داشت دو مكانيزم كاملاً متضاد انبساط (EXPANSION) و جمع شدگي مسؤول خرابي بتن در مقابل حرارت مي باشند. در حالي كه سيمان خالص به محض قرار گرفتن در مجاورت حرارتهاي بالا، انبساط حجم پيدا مي كند، بتن در همين شرايط يعني در معرض حرارتهاي (دماي) بالا، تمايل به جمع شدگي و انقباض نشان مي دهد. چون حرارت باعث از دست دادن آب بتن مي گردد، نهايتاً اينكه مقدار انقباض در نتيجه عمل خشك شدن از مقدار انبساط فراتر رفته و باعث مي شود جمع شدگي حاصل شود و به دنبال آن ترك خوردگي و ريختگي بتن به وجود مي آيد .به علاوه در درجه حرارت 400 درجه سانتي گراد، هيدروكسيد كلسيم آزاد بتن كه در سيمان پر تلند هيدراته شده موجود است، آب خود را از دست داده و تشكيل اكسيد كلسيم مي دهد. سپس خنك شدن مجدد و در معرض رطوبت قرار گرفتن باعث مي شود، تا از نو عمل هيدراته شدن حاصل شود كه اين عمل به علت انبساط حجمي موجب بروز تنشهاي مخرب مي گردد. هچنين انبساط و انقباض نا هماهنگ و متمايز (DIFFERENTIAL EXPANSION AND CONTRACTION)مواد تشكيل دهنده بتن مسلح مانند آرماتور، شن، ماسه و ... مي توانند در ازدياد تنشهاي تخريبي نقش موثري داشته باشند.


1-7- عمل يخ زدگي


(FROST ACTION)


براي بتنهاي خيس، عمل يخ زدگي يك عامل تخريب مي باشد، چون آب به هنگام يخ زدن ازدياد حجم پيدا كرده و باعث توليد تنشهاي مخرب دروني شده و لذا بتن ترك مي خورد. تركها و درزهایي كه نتيجه يخ زدگي و ذوب متناوب مي باشند، باعث مي گردند سطح بتن به صورت پولكي درآمده و بر اثر فرسايش، خرابي عمق بيشتري يابد بنابراين عمل يخ ز دگي بتن و ميزان تخريب حاصله، بستگي به درجه تخلخل و نفوذپذيري بتن دارد كه اين موضوع علاوه بر تاثير تركها و درزهاست.


1-8- نمكهاي ذوب يخ


(DE-ICING SALTS)


اگر براي ذوب نمودن يخ بتن، از نمكهاي ذوب يخ استفاده شود، علاوه بر خرابيهاي حاصله از يخ زدگي، ممكن است همين نمكها نيز باعث خرابي سطحي بتن گردند. چون باور آن است كه خرابيهاي حاصل از نمكهاي ذوب يخ، در نتيجه يك عمل فيزيكي به وقوع مي پيوندد، غلظت نمكها، موجود بودن آبي كه قابليت يخ زدگي داشته باشد و در كل فشارهاي هيدروليكي و غشايي (OSMOTIC) نقش بسيار مهمي در دامنه و وسعت خرابيها ايفا مي كنند.


1-9- عكس العمل قليايي سنگدانه ها


(ALKALI-AGGREGATE REACTION)


در اين قسمت مي توان از واكنشهاي "قليايي- سيليكا" و "قليايي- كربناتها" نام برد.


عكس العمل قليايي – سيليكا(ALKALI-SILICA) عبارتست از: ژلي كه از عكس العمل بين هيدروكسيد پتاسيم و سيليكاي واكنش پذير موجود در سنگدانه حاصل مي شود. بر اثر جذب آب، اين ژل انبساط پيدا كرده و با ايجاد تنشهايي منجر به تشكيل تركهاي دروني در بتن مي شود. واكنش قليايي –كربنات، بين قلياهاي موجود در سيمان و گروه مشخصي از سنگهاي آهكي (DOLOMITIC) كه در شرايط مرطوب قرار مي گيرند، به وقوع مي پيوندد. در اينجا نيز انبساط حاصله باعث مي شود تا تركهایی ايجاد شود يا در مقاطع باريك خميدگيهايي به وجود آيد.


1-10- كربناسيون


(CARBONATION)


گاه لايه حفاظتي كه در مجاورت آرماتور داخل بتن موجود است، در صورت كاهش PH بتن اطراف، به كلي آسيب ديده و از بين مي رود. بنابراين نفوذ دي اكسيد كربن از هوا، عكس العملي را با بتن آلكالين ايجاد مي نمايد كه حاصل آن كربنات خواهد بود و در نتيجه درجه PH بتن كاهش مي يابد. همچنان كه اين عمل از سطح بتن شروع شده و به داخل بتن پيشروي مي نمايد؛ آرماتور بتن تحت تأثير اين عمل دچار خوردگي مي گردد. علاوه بر خوردگي، دي اكسيد كربن و بعضي اسيدهاي موجود در آب دريا مي توانند هيدروكسيد كلسيم را در خود حل كرده و باعث فرسايش سطح بتن گردند.


1-11- علل ديگر


(OTHER CAUSES)


علل بسيار ديگري نيز باعث آسيب ديدگي و خرابي بتن مي شوند كه در سالهاي اخير شناساییشده اند. بعضي از اين عوامل داراي مشخصات خاصي بوده و كاربرد بسيار موضعي دارند. مانند تأثير مخرب چربيها بر كف بتن كشتارگاهها، مواد اوليه در كارخانه ها و كارگاههاي توليدي، آسيب حاصله از عوارض مخرب فاضلابها و مورد استفاده قرار دادن سازه هايي كه براي منظورها و مقاصد ديگري ساخته شده باشند، نه آنچه كه مورد بهره برداري است. مانند تبديل ساختمان معمولي به سردخانه، محل شستشو، انباري، آشپزخانه، كتابخانه و غيره. با اين همه اكثر آنها را مي توان در گروههاي ذيل طبقه بندي نمود:


(الف) ضربات و بارههاي وارده (ناگهاني و غيره) در صورتي كه موقع طراحي سازه براي اين گونه بارگذاريها پيش بينيهاي لازم صورت نگرفته باشد.


(ب) اثرات جوي و محيطي


(پ) اثرات نامطلوب مواد شيميایی مخرب:gol::gol::cool:
 

masoodazizi

عضو جدید
بتن ریزی در مناطق گرمسیر

بتن ریزی در مناطق گرمسیر


مشکلات بتن ریزی در مناطق گرمسیر به صورت خلاصه عبارتند از :
_ نیازبه آب بیشتر در طرح اختلاط
_افزایش سرعت گیرش سیمان
_کاهش اسلامپ و کارآئی بتن تازه به علت گیرش زود رس
_ایجاد ترکهای جمع شدگی خمیری
_مقاومت فشاری نهائی کمتر (گرچه مقاومت فشاری اولیه افزایش می یابد)
_افزایش نفوذ پذیری و کاهش محسوس پایائی بتن
_ظاهر نامطلوب سطح بتن
_کاهش زمان اجرائی و ریختن بتن و ویبره زدن (در پاره ای از موارد این زمان به 20 دقیقه کاهش می یابد)

تمهیدات بتن ریزی در مناطق گرمسیری
در صورتیکه دمای بتن در لحظه بتن ریزی از 32 درجه بیشتر باشد باید بتن ریزی رامتوقف کرد یا شرایط ویژه ای را جهت کنترل دمای بتن به کار برد. به هر حال در ردزهای گرم سال در مناطق گرمسیر موارد زیر باید مورد توجه قرار گیرد.
_دمای سیمان در هنگام اختلاط باید کمتر از 50 درجه باشد نگهداری سیمان در محلهای سایه و خنک و با استفاده از سیلو مناسب با رنگ آمیزی مناسب می تواند در پائین نگهداشتن دمای سیمان به کار رود.
_میزان مصرف سیمان نباید از 350 کیلوگرم بر متر مکعب کمتر باشد تا بتوان کارایی و مقاومت لازم را به دست آورد در ضمن نباید از 450 کیلوگرم بر متر مکعب بتن بیشتر باشد چون گرمای آزاد شده ناشی از فعل و انفعالات سیمان منجر به دمای زیاد بتن تازه خواهد شد.
_به کار گیری سیمان کند گیر (در حد تیپ دو)به کار گیری سیمان پوزولانی به خصوص استفاده از میکروسیلیس یا به کارگیری مواد افزودنی که موجب کاهش دمای گیرش شود توصیه می شود.
_شن و ماسه باید در محل خنک و سایه (زیر سایه بان) نگهداری شوند . در صورت لزوم سنگدانه ها با آبپاشی خنک شوند.
_به کارگیری دانه های گرد گوشه (رودخانه ای) به علت ایجاد کارائی بیشتر مناسب تر است.
_دانه بندی شن و ماسه باید حتما در محدوده استاندارد باشد و اگر در حد میانی استاندارد باشد که منجر به تولید بتن متراکم شود بهتر است.
_به کار گیری شن درشت منجر به نفوذ پذیری بیشتر می شود بنابراین به کارگیری شن ریزتر در طرح اختلاط توصیه می شود.
_حتی المکان باید آب خنک استفاده شود به کارگیری عایق حرارتی برای لوله ها و مخازن آب توصیه می شود. در صورت ناتوانی در کنترل بتن می توان از خرده یخ برای خنک کردن آب استفاده نمود.
_به هیچ وجه نباید برای کنترل اسلامپ و کارائی از آب بیشتر از حد تعیین شده در طرح اختلاط استفاده نمود.
میلگرد در شرایط محیطی فوق العاده شدید باید باید گالوانیزه با آغشته به اپوکسی باشند(در مناطق گرم و خشک به کارگیری این روشها ضروری نمی باشند)
_به کارگیری پوشش بتنی در اطراف میلگرد ها جهت تامین پایائی ضروری می باشد باید از به کارگیری مقاطع نازک بتنی با درصد زیاد میلگرد خودداری شود.
_به کار گیری قالب چوبی به علت کوچکی ضریب انتقال حرارت نسب به قالب های فلزی مرجع است.
_قالب ها باید حتما آب بندی باشند تا شیره و آب از دسترس بتن خارج نشود.
_بتن ریزی در ساعات خنک روز و در سایه انجام شود.
_حتما از تبخیر آب سطحی بتن جلوگیری به خصوص در مقابل وزش باد و تشعشع خورشید با بکارگیری روکشهائی روی سطحی جلوگیری کرد.
_تراکم بتن حتی الامکان باید به صورت کامل انجام شود تا پایائی بتن را بتوان تضمین نمود.
_عمل آوری بتن باید به طور کامل و در اولین فرصت ممکن انجام شود و به نحوی که آب سطحی بتن از دست نرود.

روشهای عمل آوری عبارتند از:


· جاری نمودن آب مناسب روی بتن (توجه به تبادل حرارتی و از دست رفتن حرارت بتن لازم است)
· آب پاشی به طور مدوام و با آب مناسب البته توصیه می شود به خصوص دفعات اولیه آب دارای حرارت نزدیک بتن تازه باشد تا امکان تبادل حرارتی از بین ببرد.حتی اگر قرار است آبّ روی سطح بتن گرفته شود باید چند ساعت اولیه با آب گرم روی سطح بتن آب پاشی نمود و سپس اقدام به این کار کرد.
· به کارگیری روکش مرطوب نظیر گونی، نمد، حصیر،کاه،ماسه تمیز و خاک اره.
· به کار گیری روکش غیر قابل نفوذ شامل کاغذ نفوذناپذیر،نایلون.
حداقل زمان عمل آوری در مناطق گرمسیری 7 روز می باشد ولی برای سیمانهای تیپ 2و 5 و سیمانهای پوزولانی 14 روز است.
_به کار گیری گوشه های پخ شده در قطعات جهت جلوگیری از تبخیر سریع از این نواحی.



نتیجه گیری
فلات مرکزی ایران کویری بوده و دارای اقلیم گرم و خشک می باشد. شرایط آب و هوای اقلیم مزبور جهت بتن ریزی و عمل آوری مناسب نمی باشد. طراحان و مجریان می توانند با به کار گیری مشخصات و روشهای اجرائی مناسب بتن با مقاومت فشاری ،پایائی و کارائی خواسته شده تولید نمایند. افزایش آب به بتن جهت افزایش کارائی نتیجه نامطلوب دارد. تامین رطوبت و جلوگیری از وزش باد از روی سطح بتن در دوره عمل آوری ضروری می باشد و به طور وسیعی از ترک خوردگی جمع شدگی جلوگیری می کند طبق آیین نامه آبا به کارگیری بتن تازه با دمای بیشتر از 32 درجه سلیسوس ممنوع است و باید در شرایط هوای گرم با خنک کردن آب و سنگدانه ها از دمای بتن کاست و سپس استفاده نمود.
 

shahi eng

عضو جدید
بتن‌هاي توانمند و ويژه

بتن‌هاي توانمند و ويژه

چکيده

سالهاي زيادي است که بتن بعنوان يک ماده ساختماني مهم در ساخت و سازه‌هاي بتني چون ساختمانها، سدها، پلها، تونلها، راهها، اسکله‌ها و برجها و سازه‌هاي خاص ديگر کاربرد دارد. در اکثر موارد به بتن بعنوان ماده‌اي مقاوم در برابر نيروهاي فشاري نگريسته مي‌شده است. انجام پروژه‌هاي وسيع تحقيقاتي بر روي مواد مختلف تشکيل دهنده بتن و ازمايش‌ بتن‌هاي مختلف با مواد جديد در سالهاي آخر قرن اخير منجر به پيدايش بتن‌هايي شده است که علاوه بر تأمين مقاومت خواص ديگري از اين ماده نظير دوام، کارايي، نرمي و مقاومت در برابر عواملي چون آتش و محيط و هوازدگي را دستخوش تغييرات اساسي نموده است. علاوه بر دگرگوني و تحول در مواد تشکيل دهندة بتن، افزودن مواد ديگري به بتن همچون افزودنيهاي مختلف، انواع الياف‌ها و حتي مواد زائدي که ارزش خاصي نداشته و باعث آلودگي محيط زيست نيز مي‌شوند، موجب پيدايش بتن‌هاي جديد با خواص جديد و بهبود يافته شده است.
در بتن مسلح علاوه بر خود بتن بر روي آرماتور نيز تحولاتي صورت پذيرفته است. بعنوان مثال کاربرد فولادهاي ضد زنگ براي مناطق بسيار خورنده، استفاده از آرماتورهاي ساخته شده با الياف‌هاي مختلف پلاستيکي و پليمري از جمله تحقيقاتي بوده است که نتايج اوليه سودمندي بدست داده است، ليکن کار بر روي آنها و تحقيقات وسيع‌تر و دراز مدت براي بررسي داوم آنها هنوز ادامه داشته و به قرن آينده خواهد رسيد.
هدف از مقالة اخير عنوان نمودن پاره‌اي از دستاوردهاي اخير در بتن و بتن مسلح و ادامه راه در سالهاي آينده مي‌باشد. در اين خصوص به تحول دستيابي به بتن‌هاي با مقاومت زياد و بسيار زياد و بالاتر ازMPa 100 و همچنين بتن‌‌‌هاي توانمند با عملکرد بالا خواهيم پرداخت. همچنين کاربرد مواد مختلف و الياف‌ها براي افزايش نرمي بتن که مسألة بسيار مهمي در پديدة زلزله و بارهاي ديناميکي بر روي سازه‌هاي بتني است، بيان خواهد شد. در ادامه به بتن‌هايي که بسيار کارا بوده و نياز به لرزاندن نداشته و درعين حال مقاومت زيادي دارند، اشاره خواهد شد. در بخش ديگري از مقاله کاربرد بتن بعنوان راه حلي براي کاهش آلودگي محيط زيست توضيح داده خواهد شد. در بخش پاياني آخرين نتايج و کاربرد محدود آرماتورها با جنسيت‌هاي مختلف از جمله الياف کربني، پليمري و پلاستيکي شده است.

مقدمه

سالهاي زيادي است که از بتن بعنوان يک مادة ساختماني مهم و با تحمل فشارهاي بالا جهت ساخت و ساز انواع سازه‌ها استفاده مي‌شود. ضعف اين مادة مهم و پر مصرف ساختماني در مقابل کشش با قرار دادن آرماتور تا حد زيادي جبران شده است. در سالهاي اخير و با بررسي دوام سازه‌هاي بتني مسلح بويژه در مناطق خورنده و سخت براي بتن نظر اکثر کارشناسان و دست‌اندرکاران کارهاي بتني به اين مسأله جلب شده است که مقاومت به تنهايي نمي‌تواند جوابگوي کليه خواص مربوط به بتن بخصوص دوام آن باشد و لازم است در طراحي بتن براي مناطق مختلف علاوه بر مسأله مقاومت و تحمل بارها در طول مدت بهره‌دهي، پايايي و دوام آن نيز مد نظر قرار گيرد. در حال حاضر با اضافه نمودن مواد مختلف بتن و تغييرات در طرح اختلاط مي‌توان به بتن‌هايي دست يافت که بدون تغيير قابل ملاحظه در مقاومت آنها از نقطه نظر دوام به بتن‌هايي با دوام بالا دست يافت. مسأله محيط زيست وآلودگي آن نيز در سالهاي اخير نظر جهانيان را بخود معطوف ساخته است. کاربرد مواد و مصالحي که در ساخت آن آلودگي کمتري به محيط منتقل گردد و همچنين برداشت مصالح طبيعي که کمتر محيط را تخريب نمايد، مورد توجه خاص قرار دارد. در اين راستا محدوديت کاربرد سنگدانه‌ها، دستيابي به مواد جديد و نيز استفاده از مواد زائد کارخانه‌ها و آلاينده‌هاي محيط زيست در بتن در رأس برنامه‌هاي تحقيقاتي پاره‌اي از کشورهاي جهان قرار گرفته است.
علاوه بر خود بتن و مصالح تشکيل‌دهندة آن در سالهاي اخير بر روي آرماتور مصرفي در سازه‌هاي بتني مسلح نيز تحولاتي صورت گرفته است. بعنوان مثال و براي پرهيز از خطر خوردگي آرماتور، از فولادهاي ضد زنگ و نيز آرماتورهاي ساخته شده با الياف‌ مختلف پلاستيکي و پليمري در محيط‌هاي بسيار خورنده استفاده مي‌شود. کار بر روي عملکرد دراز مدت چنين موادي هنوز ادامه دارد.

بتن با مقاومت زياد

امروزه بر اساس تکنولوژي رايج بتن، ساخت بتن‌هاي با مقاومت‌هاي فشاري زياد و دور از انتظار که مي‌تواند براي طراحي سازه‌هاي اجرايي رايج مورد استفاده قرار گيرند، امکان‌پذير مي‌باشد. اگر چه اغلب آيين‌نامه‌هاي بتن هنوز مقاومت بتن مورد استفاده در سازه‌ها را به MPa 60 محدود مي‌کنند، اما آيين‌نامه‌هاي جديد اخيراً حدي بالاتر از MPa 105 را نيز در نظر گرفته‌‌اند ] 1 [. ساخت بتن‌هاي با مقاومت زياد و در حد MPa 120 و کاربرد آن در ساختمان‌هاي بلند در کشورهاي پيشرفته دنيا رواج يافته است. اين مقاومت با اضافه نمودن مواد ريز و فعال به سيمان تا حدي افزايش يافته که بتن‌هايي با مقاومت‌هاي فشاري بين MPa 200 و MPa 800 و مقاومت‌هاي کششي بين MPa 30 و MPa 150 در نمونه‌هاي آزمايشگاهي بدست آمده است. براي دستيابي به چنين مقاومت‌هايي لازم است تغييراتي در طرح اختلاط داده و از مواد و افزودني‌هاي جديدي استفاده نمود.
از عوامل مهم در رسيدن به چنين مقاومت‌هايي استفاده از سنگدانه‌هاي مقاوم و کاهش حداکثر اندازه سنگدانه در مخلوط بتني براي همگني بيشتر آن مي‌باشد. همچنين با استفاده از مواد بسيار ريزدانه و با اندازه‌هاي کمتر از دهم ميکرون مي‌توان مجموعه‌اي متراکم‌تر و با تخلخل بسيار کم که بالاترين وزن مخصوص را خواهد داشت، تهيه نمود. در بتن‌هاي با مقاومت زياد بايستي تا حد ممکن نسبت آب به سيمان (w/c) را کاهش داد (امروزه حتي نسبت 18/0 = w/c استفاده شده است) که در اين حالت بعضي دانه‌هاي سيمان هيدراته نشده بصورت مواد ريزدانه پرکننده، دانسيته را افزايش داده و در نتيجه سبب افزايش مقاومت مي‌شوند. بديهي است براي تأمين کارايي چنين مخلوط‌هايي با آب بسيار کم لازم است از روان‌کننده‌ها، فوق‌روان‌کننده‌ها و پخش کننده ذرات ريز در بتن استفاده نمود. براي افزايش نرمي چنين بتن‌هايي (با افزايش مقاومت شکنندگي و تردي بتن افزايش مي‌يابد) مي‌توان به آنها الياف‌هاي کوتاه اضافه نمود. در ساخت چنين بتن‌هايي (مقاومت در حد فولاد و بالاتر) از روشهاي سخت شده تحت فشار و دما براي عمل آوري بتن و تأمين مقاومت اوليه زياد استفاده مي‌گردد.
جدول 1- مشخصات بتن بکار رفته در يک ساختمان بلند در مونترال کانادا

طرح اختلاط

خواص بتن

نسبت آب به سيمان 25/0

اسلامپ 250 ميلي‌متر

آب 135 ليتر

درصد هوا 4/4 درصد

سيمان نوع 1 500 کيلوگرم در متر مکعب

مقاومت فشاري 7 روزه 77 مگاپاسکال

دوده سيليس 30 کيلوگرم در متر مکعب

مقاومت فشاري 28 روزه 3/92 مگاپاسکال

شن‌با‌حداکثر اندازه10ميليمتر ‌1100‌کيلوگرم‌در مترمکعب

مقاومت فشاري 90 روزه 106 مگاپاسکال

ماسه طبيعي 700 کيلوگرم در متر مکعب

مقاومت فشاري يکساله 4/119 مگاپاسکال

ديرگير کننده 8/1 ليتر در متر مکعب



فوق روان کننده 14 ليتر در متر مکعب





بتن هاي با کارايي بسيار زياد (بتن خود متراکم)

امروزه در بعضي کشورهاي جهان و بويژه در ژاپن بتن جديدي با کارايي بسيار بالا که نياز به لرزاندن نداشته و خودبخود متراکم مي‌گردد ساخته شده و در برخي پروژه‌ها اجرا شده است. با داشتن کارايي بسيار زياد اين بتن در اجرا، خطر جدايي سنگدانه‌ها و خمير را نداشته و در عين حال از مقاومت زياد و دوام نسبتاً بالايي برخوردار است. در طرح اختلاط اين بتن، موارد زير در نظر گرفته شده است.
ميزان شن در اين بتن حدود 50 درصد حجم مواد جامد بتن بوده و در آن ماسه به ميزان
40 درصد حجم ملات استفاده شده است. نسبت آب به مواد ريزدانه و پودري بر اساس خواص مواد ريز بين9/0 تا 1 انتخاب مي‌شود. براي تعيين ميزان نسبت آب به سيمان و مقدار فوق روان کننده مخصوص مصرفي با استفاده از روش ميز رواني، مقدار بهينه با آزمون و خطا تعيين مي‌گردد ]2و3[.



آرماتورهاي غيرفولادي در بتن

در سالهاي اخير استفاده محدودي از آرماتورهاي غيرفلزي آغاز گشته است هر چند تحقيقات بر روي کاربرد وسيع‌تر آنها و عملکرد دراز مدت اين نوع آرماتورها ادامه دارد. اين آرماتورها که معروف به آرماتورهاي با الياف پلاستيکي (FRP) هستند از الياف مختلفي چون الياف شيشه‌اي (GFRP)، الياف آراميدي (AFRP) و الياف کربني (CFRP) در يک رزين چسباننده تشکيل شده اند. در جدول 2 خواص مکانيکي چند آرماتور اليافي که کاربرد پيدا کرد‌ه‌اند‌، آورده شده است. در شکل 2 ميله‌هاي پلاستيکي ساخته شده با الياف مختلف و فولادهاي پيش تنيدگي از نقطه نظر منحني‌هاي تنش-کرنش با يکديگر مقايسه شده‌اند.
جدول - خواص مکانيکي الياف‌هاي مختلف

نوع الياف

مقاومت کششي (MPa)

کرنش نهايي (٪)

E (Gpa)

آراميد

3400-2700

4-5/2

165-73

شيشهE

3500

5-3

75

شيشه S

4500

5/5-5/4

87

کربن مدول پايين

3900-3200

6/1-1

250

کربن مدول بالا

2700-2300

6/0

400





نتيجه‌گيري

در سالهاي اخير تحول عظيمي در تکنولوژي بتن و پيدايش بتن‌هاي جديد صورت گرفته است. اين تحولات به پيدايش بتن‌هاي با مقاومت بسيار زياد، بتن‌هاي با نرمي بالا، بتن‌هاي با آرماتورهاي غيرفلزي، بتن با کارايي بسيار زياد، بتن با سنگدانه‌هاي بازيافتي و بتن‌هاي ابداعي منجر شده است. بايد اذعان نمود که نتايج تحقيقات سالهاي آخر قرن حاضر و ادامه آنها در قرن جديد مي‌تواند نگرش تازه‌اي به بتن بعنوان يک ماده ساختماني پرمصرف بدهد. اين نتايج منجر خواهد شد تا ديدگاه بتن بعنوان تنها يک ماده با مقاومت فشاري خوب به کلي دگرگون شده و خواص جديد بتن‌هاي نوين نظر اکثر دست اندرکاران پروژه‌هاي عظيم عمراني را در جهان بخود معطوف سازد.
 

sma519

عضو جدید
حمله سولفاتها به بتن

حمله سولفاتها به بتن

حمله سولفاتها به بتن



بتنی که توسط سولفاتها مورد حمله قرار گرفته ، دارای ظاهری سفیدرنگ می باشد . معمولا" خرابی از لبه ها و گوشه ها شروع شده و با ترک خوردن و تجزیه بتن ادامه می یابد . دلیل بروز این علائم آن است که حمله سولفاتها باعث تشکیل سولفات کلسیم ( گچ ) و سولفوآلومینات کلسیم ( اترینگایت ) می گردد . هر دوی این محصولات نسبت به ترکیباتی که جایگزین آنها شده اند ، دارای حجم بیشتری بوده و باعث انبساط و ریختن بتن سخت شده می گردند .
لازم به ذکر است که دلیل این واکنشها وجود عنصر C3A ( سه کلسیم آلومینات ) در ترکیب اصلی سیمان مصرفی در بتن می باشد . در روند پروسه تولید سیمان مقداری گچ به کلینکر سیمان اضافه می شود تا از گیرش آنی که در نتیجه هیدراتاسیون C3A ایجاد می شود ، جلوگیری گردد . گچ به سرعت با C3A واکنش انجام داده و اترینگایت ( سولفو آلومینات کلسیم ) بی ضرری را ایجاد می کند .زیرا در این مرحله بتن تولیدی هنوز در حالت نیمه خمیری می باشد و می تواند افزایش حجم را در خود جای دهد .
هنگامی که بتن سخت شده از طریق منابع خارجی در معرض حمله سولفاتها قرار می گیرد ، واکنشهای مشابهی انجام می شود . نوعی از محلولهای سولفاتی ، آبهای زیرزمینی داخل بعضی رسها هستند که حاوی سولفاتهای سدیم ، کلسیم و منیزیم می باشند . این سولفاتها با Ca(OH)2 و C3A هیدراته شده ، واکنش انجام داده و به ترتیب گچ و اترینگایت تشکیل می دهند .
سولفات منیزیم دارای تاثیر مخرب بیشتری نسبت به سولفاتهای دیگر می باشد زیرا به تجزیه شدن سیلیکاتهای کلسیم ( C2S و C3S ) هیدراته شده و همچنین Ca(OH)2 و C3A هیدراته شده منتهی می گردد . سپس سیلیکات منیزیم هیدراته شده که دارای هیچ خاصیت چسبندگی نمی باشد ، تشکیل می شود .
مقدار تاثیر حمله سولفاتها به غلظت آنها و نفوذپذیری بتن بستگی دارد . اگر بتن خیلی نفوذپذیر باشد ، آب به راحتی در داخل آن نفوذ کرده و Ca(OH)2 شسته خواهد شد . تبخیر در سطح بتن رسوبات کربنات کلسیم را که از واکنش Ca(OH)2 با دی اکسید کربن تشکیل شده ، باقی میگذارد . این رسوب با ظاهری سفید رنگ به نام سفیدک شناخته می شود . معمولا" سفیدک بی ضرر می باشد . هر چند شستشوی زیاد Ca(OH)2 تخلخل را افزایش خواهد داد ، طوری که بتن به طور مستمر ضعیف تر و در مقابل حملات شیمیایی مستعدتر می شود . تبلور نمکهای دیگر هم باعث سفیدک می گردد .
از آنجا که C3A توسط سولفاتها مورد حمله قرار می گیرد ، با مصرف سیمانهایی با C3A کم نظیر سیمانهای ضد سولفات ( نوع V ) ، می توان آسیب پذیری بتن در مقابل حمله سولفاتها را کاهش داد . همچنین می توان با استفاده از سیمان پرتلند روباره آهنگدازی ( نوع IS ) و سیمان پرتلند پوزولانی ( نوع IP ) مقاومت بتن را افزایش داد . مکانیزم دقیقی که توسط آن این سیمانها باعث تاثیر مثبت می شوند ، نا مشخص است . هر چند باید تاکید نمود که نوع سیمان در مرتبه دوم اهمیت و یا حتی بی اهمیت می باشد ، مگر اینکه بتن متراکم و دارای نفوذپذیری پایین ، یعنی دارای نسبت آب به سیمان پایین باشد . نسبت آب به سیمان عامل اساسی می باشد ، اما مصرف سیمان زیاد هم متراکم نمودن بتن در نسبتهای آب به سیمان پایین را ساده می کند .

برگرفته از تکنولوژی بتن – تالیف پرفسور نویل – ترجمه دکتر علی اکبر رمضانیانپور .
منبع :www.urmiacivil.mihanblog.com ;):gol:
 
آخرین ویرایش:

sma519

عضو جدید
تاثیر مقید بودن و ترک خوردگی در بتن



از آنجا که تنش و کرنش باهم بوجود می آیند ، هر گونه محدودیتی در تغییر شکل باعث ایجاد تنشهایی متناظر با کرنش مقید شده می شود . ( کرنش مقید شده تفاوت بین کرنش در حالت آزاد و کرنش اندازه گیری شده می باشد ) . اگر اجازه دهیم کرنش مقید شده و تنش متناظر به اندازه ای شوند که مقدار آنها از مقاومت یا ظرفیت کرنشی بتن بیشتر شود ، ترک خوردگی بوجود خواهد آمد .

محدودیت و قید می تواند باعث ایجاد کشش یا فشار شود که در بیشتر موارد کشش مشکل ساز است نه فشار چرا که بتن در برابر فشار مقاوم است . در کل دو نوع محدودیت وجود دارد که محدودیت داخلی و خارجی نامیده می شوند .
  • محدودیت خارجی هنگامی بوجود می آید که توسط اعضای مجاور خارجی یا پی ها از تغییر شکل مقطعی از عضو بتنی بطور کامل یا جزئی جلوگیری شود . برای توضیح محدودیتهای خارجی مقطعی از یک عضو بتنی کاملا" عایق شده را که دو انتهای آن مقید است و در معرض یک سیکل دمایی قرا دارد ، در نظر میگیریم . وقتی دما افزایش می یابد ، از انبساط بتن جلوگیری شده و در نتیجه تنشهای فشاری یکنواختی در مقطع ایجاد می شود . این تنشهامعمولا " در مقایسه با مقاومت فشاری بتن کوچک می باشند ، ضمن اینکه تا اندازه ای نیز در اثر خزش در سنین اولیه خنثی می شوند . هنگامی که دما پایین می آید و بتن سرد می شود ، از جمع شدن بتن جلوگیری شده و لذا ابتدا تنشهای فشاری پس ماند خنثی می شوند و با سرد شدن بیشتر ، تنشهای کششی ایجاد می شوند . اگر این تغییرات دما به آرامی صورت گیرد ، تنش ممکن است تا اندازه ای توسط خزش رها شود . هر چند ، چون در این مواقع بتن کامل تر می باشد ، خزش کمتر است و تنشهای کششی می توانند به اندازه ای بزرگ شوند که از مقاومت کششی بتن تجاوز نمایند . در نتیجه در مقطع ، ترکهایی ایجاد خواهد شد . اگر در بتن به مقدار کافی آرماتور وجود داشته باشد ، باز هم ترک به وجود می آید ولی در چنین حالتی بر خلاف بتن غیر مسلح که دارای چند ترک عریض می باشد ، ترکها دارای توزیع یکنواخت در عرض باریک خواهند بود .
  • محدودیت داخلی هنگامی ایجاد می شود که بین مقاطع مختلف اختلاف دما و رطوبت وجود داشته باشد . برای مثال می توان به بتن ریزی های حجیم اشاره کرد که پس از اتمام بتن ریزی و شروع به خودگیری ، دمای سطوح بیرونی به سرعت کاهش می یابد در حالی که در داخل این حجم عظیم از بتن کاهش دما به آرامی شکل می گیرد و همین اختلاف دما در نقاط مختلف بتن باعث کرنش حرارتی و در نتیجه ایجاد تنش می شود . در سیکل های دمایی بزرگ و آرام ، خزش به ترک خوردکی حرارتی کمک می کند . چون تأثیر رها سازی تنش توسط خزش با زمان کاهش می یابد . هر چند در حالت های دیگر ، خزش در جلوگیری از ترک خوردن مفید می باشد . برای نمونه ، اگر یک قطعه بتنی نازک کاملا " مقید شود ، بطوری که از جمع شدگی آن جلوگیری شود ، تنش کششی ایجاد شده توسط خزش رها می شود . در مورد قطعات ضخیم تر ، بدون هیچ قید خارجی ، زمانی که اختلاف رطوبت وجود دارد ، جمع شدگی لایۀ سطحی توسط هستۀ قطعه مقید می شود و در نتیجه در قسمت خارجی تنشهای کششی و در قسمت داخلی تنشهای فشاری ایجاد می شود . در اینجا هم خزش تنشها را رها می سازد . اما اگر تنش کششی از مقاومت بتن تجاوز کند ، ترکهای جمع شدگی سطحی بوجود خواهند آمد .
برگرفته از تکنولوژی بتن پرفسور نویل – ترجمه دکتر علی اکبر رمضانیانپور .
منبع : www.urmiacivil.mihanblog.com
 

sma519

عضو جدید

بررسی کیفیت دوده سیلیسی تولید داخل کشور و تعیین میزان تاثیر آن روی خواص بتن تازه و سخت شده

در این مقاله نتایج بررسی آزمایشگاهی انجام شده برای تعیین خواص فیزیکی و شیمیایی و عملکرد پوزولانی دوده سیلیسی ( میکروسیلیس ) تولید داخل کشور ارائه ، و کیفیت آن با استانداردهای جهانی مقایسه شده است . همچنین تاثیر استفاده از مقادیر مختلف دوده سیلیسی بر روی خواص بتن تازه و بتن سخت شده در سنین مختلف ، و برای بتن های با مقادیر مختلف مواد سیمانی از 300 تا 450 کیلوگرم بر متر مکعب بررسی و تعیین شده است .
نتایج حاصل نشانگر این است که نمونه های دوده سیلیسی تولید داخل کشور با معیارهای فنی استاندارد ASTM C 120 که الزامات دوده سیلیسی جهت کاربرد در ملات و بتن را تعیین می کند ، مطابقت دارد . کاربرد دوده سیلیسی در تمامی بتن های مورد آزمایش با مقادیر مختلف مواد سیمانی موجب افزایش قابل توجه میزان آب مخلوط لازم جهت کسب روانی مورد نظر گردید . میزان افزایش آب ، حدود 0.8 لیتر به ازای هر کیلوگرم دوده سیلیسی مورد استفاده در مخلوط تعیین شد .
همچنین نتایج نشانگر تاثیر بسیار قابل توجه دوده سیلیسی در افزایش مقاومت بتن می باشد . بیشترین فعالیت پوزولانی بین سن 7 تا 28 روز مشاهده شد . میزان افزایش مقاومت 28 روزه نسبت به بتن کنترل از 30 تا 70 درصد متغیر بود که مقادیر زیادتر افزایش ، مربوط به بتن های با نسبت آب به مواد سیمانی بیشتر می باشد . بر اساس نتایج حاصل ، اصلاحات لازم در طرح مخلوط بتن جهت در نظر گرفتن تاثیر دوده سیلیسی بر روی خواص بتن تازه و سخت شده ارائه شده است .
ادامه مطالب را از مقاله هشت صفحه ای مربوطه از لینک زیر دانلود کنید .

;):gol:
 

sma519

عضو جدید
انواع ترک در بتن

انواع ترک در بتن

انواع ترک در بتن


در اینجا ترکهایی که در نتیجه اعمال بار اضافی بوجود می آیند ، مورد نظر نیست و تنها ترکهای وابسته به خصوصیات ذاتی بتن مورد بررسی قرار می گیرند . این نوع ترکها به سه دسته ترکهای خمیری ، ترکهای حرارتی سنین اولیه ، و ترکهای جمع شدگی ناشی از خشک شدن تقسیم می شوند .
ترکهای خمیری قبل از سخت شدن بتن ( بین یک تا هشت ساعت بعد از ریختن ) تشکیل می شوند و به صورت ترکهای جمع شدگی خمیری ( با ترکهای جمع شدگی ناشی از خشک شدن متفاوت است ) و ترکهای نشست خمیری می باشند که برای کاهش وقوع آن، می توان از افزودنیهای هوازا جهت آب انداختگی استفاده کرد و یا اینکه پوشش میلگردهای بالایی را افزایش داد . ترکهای نشست خمیری را می توان با مرتعش نمودن مجدد بتن در زمان مناسب نیز از بین برد . زمان مناسب آخرین زمان ممکنی است که می توان لرزاننده ( ویبراتور ) را در داخل بتن نمود و بدون به جای گذاشتن اثر قابل توجهی ، از بتن بیرون کشید .
ترکهای حرارتی سنین اولیه نیز زمانی ایجاد می شوند که بدلیل وجود موانعی ، نشست بتن در ضمن آب انداختگی ، غیر یکنواخت می باشد . این غیر یکنواختی ممکن است در نتیجه وجود آرماتورهای قوی و یا حتی عمق غیر یکنواخت بتن ریخته شده باشد .
همانگونه که قبلا" اشاره شد ، در قطعات بزرگ ، تفاوت جمع شدگی بین سطح و قسمتهای داخلی بتن باعث ایجاد ایجاد تنشهای کششی در سطح می شود که توسط قسمتهای داخلی مقید شده اند و در نتیجه ترکهای جمع شدگی ناشی از خشک شدن ایجاد می شوند . این نوع ترکها هفته ها تا ماهها طول می کشد تا ایجاد شوند . ممکن است در اثر قیود خارجی که توسط قسمتهای دیگر یا زیر اساس اعمال می شود نیز پدید آیند . بهترین روش جلوگیری از ترکهای جمع شدگی ناشی از خشک شدن ، کاهش میزان جمع شدگی می باشد . بعلاوه نگهداری کافی برای افزایش مقاومت کششی بتن به همراه حذف قیدهای خارجی یا پیش بینی اتصالات تغییر شکل پذیر ، از اقدامات اساسی جهت کاهش میزان ترک خوردگی می باشند . با قرار دادن آرماتورها در نزدیکترین موقعیت نسبت به سطح ، ضمن در نظر داشتن حداقل پوشش ، می توان عرض ترکهای جمع شدگی را کنترل نمود . یکی از شکلهای ترک خوردگی ناشی از خشک شدن ، تشکیل ترکهای ریز سطحی ( Crazing ) در دیوارها و دالها می باشد که اگر لایه سطحی بتن دارای مقدار آب بیشتری نسبت به قسمتهای داخلی باشد ، ایجاد می شوند . ترکهای ریز سطحی معمولا" زودتر از ترکهای جمع شدگی ناشی از خشک شدن پدید می آیند .

برگرفته از تکنولوژی بتن پرفسور نویل _ ترجمه دکتر علی اکبر رمضانیانپور .
منبع : www.urmiacivil.mihanblog.com

;):gol:
 

sma519

عضو جدید

تهاجم به بتن توسط آب دریا

آب دریا حاوی سولفاتها بوده و می توان انتظار داشت كه با حمله به فاز C3A موجود در تركیب سیمان مصرفی در بتن ، تشكیل اترینگایت داده و موجب انبساط و ترك خوردگی در بتن شود . اما چون كلرورها هم در آب دریا وجود دارند ، تهاجم آب دریا معمولا" باعث انبساط بتن نمی شود. توضیح مسئله در این واقعیت نهفته است كه گچ و اترینگایت در محلول كلروری خیلی بیشتر حل می شوند و این بدان معنی است كه به سادگی توسط آب دریا شسته می شوند. در نتیجه هیچگونه تجزیه یا ترك خوردگی به وجود نمی آید. ولی تخلخل مقداری افزایش و متعاقبا" مقاومت كاهش می یابد.
از سوی دیگر، فشار ناشی از تبلور نمكها در حفره های بتن ، می تواند باعث انبساط شود. تبلور در بالای سطح آب، در نقطه تبخیر آب، انجام می شود. چون محلولهای نمك در اثر فرآیند موئینگی به داخل بتن وارد می شوند ، حمله فقط هنگامی انجام می شود كه آب بتواند به داخل بتن نفوذ كند. بنابراین بازهم نفوذ پذیری بتن دارای اهمیت زیادی می باشد.
بتن در فاصله بین ترازهای جذر و مد در معرض تناوب های تر و خشك شدن قرار داشته و به شدت مورد تهاجم قرار می گیرد ، در حالی كه بتنی كه همیشه داخل آب است، كمترین آسیب را خواهد دید . در نتیجه مسدود شدن حفره های بتن به دلیل رسوب هیدروكسید منیزیم و گچ، كه از واكنش سولفات منیزیم و هیدروكسید كلسیم پدید می آیند ، تهاجم آب دریا به داخل بتن آرامتر می گردد.
در بعضی شرایط اثر آب دریا روی بتن با تاثیر مخرب یخبندان ، ضربه امواج ، و سایش همراه می گردد . با جذب نمكها توسط بتن ، خوردگی آرماتورها در نتیجه فرآیند الكتروشیمیایی آغاز شده و در نتیجه آن بتن ترك می خورد و این می تواند باعث خرابی بیشتری شود . با همان اقداماتی كه برای جلوگیری از حمله سولفاتها به كار می رود ، می توان از تهاجم آب دریا نیز جلوگیری نمود. اما در مورد آب دریا نوع سیمان در مقایسه با كاهش نفوذپذیری به میزان لازم ، از اهمیت كمتری برخوردار می باشد . در بتن مسلح ، رعایت پوشش كافی ، حداقل 5 تا 7.5 سانتیمتر ، روی آرماتورها ضروری می باشد . مصرف سیمانی معادل 350 كیلوگرم در متر مكعب در بالای سطح آب و 300 كیلوگرم بر متر مكعب در زیر سطح آب ، و نسبت آب به سیمان كمتر از 0.4 الی 0.45 توصیه شده است . تراكم خوب بتن و روش ساخت ماهرانه ، بخصوص در درزهای ساختمانی ، دارای اهمیت حیاتی می باشند . :):gol:
 

sma519

عضو جدید
Reactive Powder Concrete ( بتن با پودر فعال )

Reactive Powder Concrete ( بتن با پودر فعال )

:):gol:

Reactive Powder Concrete ( بتن با پودر فعال )

در سالهای اخیر حد بالایی مقاومت فشاری مصالحی که در کاربردهای تجاری استفاده می گردد به مقدار زیادی افزایش یافته است. همچنین در سه سال اخیر بتنهای بر پایه سیمان پرتلند به مقاومت فشاری ۲۰۰ مگاپاسکال یعنی دو یا چهار برابر بتنهای با عملکرد بالا (High Performance Concrete) و از لحاظ مقاومت خمشی و شکل پذیری به حدود ۲۵۰ برابر بتن معمولی رسیده اند .Reactive Powder Concrete ماده کامپوزیتی با مقاومت و شکل پذیری بسیار بالا همراه با خواص مکانیکی پیشرفته است که در سال ۱۹۹۰ در آزمایشگاهی در فرانسه ساخته شده است. این ماده بتن ویژه ای است که میکرواستراکچر آن با تغییر مو به مو و دقیق همه اجزاء مخلوط به حداکثر غلظت ممکن رسیده است . این بتن با استفاده گسترده از خواص پوزولانی سیلیس فعال (دوده سیلیسی) با درجه خلوص بالا و بهبود خواص شیمیایی سیمان پرتلند منجر به محصولی با بالاترین مقاومت هیدراته شده ، شده است. RPC نوع جدیدی از مواد بر پایه سیمان پرتلند است با مقاومت فشاری بیشتر از ۲۰۰ مگاپاسکال . با افزودن الیاف فولادی ریز به RPC مقاومت خمشی آن به بالاتر از ۵۰ مگاپاسگال می رسد.از مزایای آن به موارد زیر می توان اشاره کرد:
1) RPC جایگزین مناسبی برای بتن با عملکرد بالا است و پتانسیل لازم را از لحاظ سازه ای دارد تا با فولاد ترکیب شود.
2) مقاومت بالاتر و ظرفيت برشي بيشتر سبب كاهش معنادار بارهاي مرده و عدم محدوديت در شكل اعضاء سازه اي مي گردد.
3) مكانيسم شكست شكل پذير كششي آن برخلاف بتن موجب مي شود در مقابل همه تنشهاي كششي اوليه حتي بصورت مستقيم مقاومت كرده و ديگر نيازي به خاموتهاي برشي و آرماتورهاي فولادي محوري نمي باشد.
4) RPC بوسيله كاهش بارهاي بحراني با اعضاء سبكتر ، تغيير شكلهاي بزرگتر دهانه در عين سطح مقطع كوچكتر عضو و افزايش جذب انرژي موجب بهبود خواص لرزه اي سازه مي گردد.
5) عدم تخلخل يا در حد بسيار كم آن سبب جلوگيري از نفوذ مايع يا گاز و يا نفوذ اشعه راديو اكتيو مي گردد . بعنوان مثال امكان نشت و پراكنش اشعه سزيم در آن وجود ندارد و امكان نشت تريتيوم در آن ۴۵ بار كمتر از انواع ديگر مورد استفاده در صنايع اتمي است.
در حال حاضر از RPC در ساخت پلي در شهر Sherbrooke از ايالت كوبك كانادا (Quebec, Canada) استفاده شده است.همچنين در ايزوله كردن و محافظت از پسماندهاي هسته اي چندين پروژه در اروپا استفاده مي شود.

برگرفته از وبلاگ سیویل تکنو .
ساير منابع براي مطالعه :
Underspanned Bridge Structures in RPC.pdf
STUDY ON RPC USED IN THE SIDEWALK SYSTEM OF ...

;):gol:
 

sma519

عضو جدید
حمله اسیدی به بتن

حمله اسیدی به بتن

حمله اسیدی به بتن

هیچ سیمان پرتلندی در مقابل حمله اسیدها مقاوم نمی باشد . در محیط های مرطوب ، دی اکسید گوگرد ( SO2 ) و دی اکسید کربن ( CO2 ) و همچنین بعضی بخارهای دیگر موجود در هوا ، تشکیل اسید می دهند که به بتن حمله کرده و ضمن حل کردن و بیرون آوردن بخشی از خمیر هیدراته شده ، توده ای نرم و خیلی ضعیف را بجای می گذارند . در محیط های صنعتی گوناگون بخصوص در دودکشها و در بعضی محیط های کشاورزی ، مانند کف محل های تولید و عرضه فرآورده های لبنیاتی نیز با این نوع حمله مواجه می شویم .
در عمل ، شدت حمله با افزایش خاصیت اسیدی ، افزایش می یابد . حمله در PH کمتر از 6.5 بوقوع می پیوندد و PH کمتر از 4.5 به حمله شدیدی منتهی می گردد . سرعت حمله به توانایی یون های هیدروژن در پراکنده شدن در داخل ژل سیمان ( C – S – H ) ، بعد از حل شدن و شسته شدن هیدروکسید کلسیم نیز بستگی دارد .
بتن توسط آب حاوی دی اکسید کربن آزاد با غلظت حداقل 15 تا 60 ( ppm ) نیز مورد حمله قرار می گیرد . این آبهای اسیدی ، آب لجن زارها و آب ناشی از ذوب و یخ یا جمع شدگی می باشند . آب لجن با مقدار دی اکسید کربن بیش از 60 ( ppm ) خورنده بوده و می تواند PH پایینی در حدود 4.4 داشته باشد .
اگر چه فاضلاب خانگی دارای طبیعتی قلیائی می باشد ، اما باعث فرسایش مجاری فاضلاب می گردد . بخصوص در دماهای نسبتا" بالا ، که ترکیبات گوگرد موجود در فاضلاب توسط باکتری ها به گاز H2S تعدیل می شوند . این ترکیب به تنهایی عامل مخربی نمی باشد ، اما در مجاورت رطوبت ، سطح خارج از فاضلاب بتن حل شده و توسط باکتری ها تحت اکسیداسیون قرار گرفته و سرانجام اسید سولفوریک تولید می کند . بنابراین ، حمله در بالای سطح جریان فاضلاب رخ می دهد . سیمان بتدریج حل می شود و فرسایش رو به تَزایُد بتن به وقوع می پیوندد .
حمله هیدروکسید کلسیم کریستالی Ca(OH)2 را می توان با تثبیت نمودن آن ، کاهش داده و یا از آن جلوگیری نمود . این کار با پوشش بتن توسط سیلیکات سدیم رقیق شده انجام می شود ، که سیلیکات های کلسیم را در حفره ها تشکیل می دهد . پوشش سطح توسط قیر ، لاستیک ، رنگ های قیری ، رزین های اپوکسی و مواد دیگر نیز با موفقیت مورد استفاده قرار گرفته اند . درجه محافظت ایجاد شده توسط هر یک از پوشش ها متفاوت می باشد ، اما در همه موارد لازم است که پوشش محافظ به خوبی به بتن بچسبد و در مقابل عوامل مکانیکی آسیب نبیند . بنابراین دسترسی برای بازرسی و تجدید پوشش معمولا" ضروری نمی باشد .

برگرفته از کتاب تکنولوژی بتن پرفسور نویل _ ترجمه دکتر علی اکبر رمضانیانپور .
منبع : www.urmiacivil.mihanblog.com
:):gol:
 

sma519

عضو جدید
بتن با مواد پلیمری

بتن با مواد پلیمری

بتن با مواد پلیمری

بتن ساخته شده با سیمان پرتلند معمولی محدودیت هایی دارد که استفاده از آن را تحت تاثیر قرار می دهد . از جمله این محدودیت ها می توان به پایین بودن مقاومت خمشی ، کرنش شکست پایین ، مقاومت کم در برابر یخ زدگی و به خصوص مقاومت کم در برابر عوامل شیمیایی اشاره کرد . از روشهایی که می توان تا حدودی این محدودیت ها را برطرف کرد ، استفاده از مواد پلیمری در ساخت بتن است .
پلیمرها که اصولا" مواد مصنوعی پلاستیکی بوده و از مواد آلی محسوب می شوند ، با ایجاد یک شبکه به هم پیوسته در داخل بتن ، می توانند حفره های داخلی را پر کرده و نفوذپذیزی بتن را به شدت کاهش دهند . چنین بتنی با قابلیت جذب آب بسیار پایین ، دوام بسیار خوبی در مقابل عوامل مخرب محیطی و حمله مواد شیمیایی از خود نشان می دهد .
مواد پلیمری را به سه روش می توان در بتن بکار برد که بتن تولید شده در هر حالت به صورت زیر نامیده می شود :


  • بتن اشباع شده با پلیمر (PIC )
Polymer Impregnated Concrete معمولا" یک بتن پیش ساخته است که پس از خشک شدن کامل ، با یک مونومر با ویسکوزیته پایین اشباع می شود . این مونومر با پلیمریزاسیون درجا ، حفره های موجود در بتن را پر کرده و تشکیل یک شبکه به هم پیوسته می دهد . اشباع بتن با پلیمر به صورت قابل توجه مقاومت و دوام بتن را بهبود می بخشد . برای اعضاء سازه های بتن آرمه و قطعات بزرگ بتنی ، گاه پلیمر بر روی سطح بتن پاشیده می شود .
استفاده های اصلی بتن اشباع شده با پلیمر در لوله های فاضلاب ، تانک های ذخیره آب دریا ، کارگاه های تقطیر ، پانل های دیوار ، پوشش تونل و استخرهای شنا است .


  • بتن با سیمان پلیمری ( PCC )
Polymer Cement Concrete با سیمانی ساخته می شود که مواد پلیمری به آن اضافه شده است . این بتن نیز خصوصیات مکانیکی بهتر و به خصوص مقاومت بهتر در مقابل نفوذ آب و نمک ، و مقاومت بهتر در مقابل سیکل های ذوب و یخ دارد . همچنین این بتن چسبندگی بسیار خوب با میلگردها و نیز با بتن قدیمی از خود نشان می دهد .
کاربردهای اصلی بتن با سیمان پلیمری در کف ساختمان ، عرشه پل ، پوشش جاده و تعمیر ساختمان های بتنی است . همچنین به دلیل خصوصیت چسبندگی خوب ، برای نصب پانل های پیش ساخته و نیز سنگ چینی و نصب سرامیک مناسب است .


  • بتن پلیمری ( PC )
Polymer Concrete _ بتن پلیمری که بنام بتن چسب پلاستیک ( Resin Concrete Plastic) و یا بتن چسبی ( Resin Concrete ) نیز خوانده می شود ، از یک ماده چسباننده پلیمری و پر کننده معدنی نظیر ماسه یا شن تشکیل شده است . از آنجا که در این بتن یک ماده پلیمری به طور کامل جانشین سیمان شده است ، افزایش قابل ملاحظه ای در قیمت این بتن حاصل می شود . بنابراین کاربرد این بتن در جایی که افزایش قیمت به دلیل خصوصیات خیلی خوب آن ، و یا کاهش در هزینه های کارگری ، و یا کاهش در انرژی لازم در ضمن ساخت و مراقبت از بتن توجیه پذیر باشد ، مناسب خواهد بود .
بتن پلیمری مقاومت بسیار خوب در برابر حمله یون های شیمیایی و سایر عوامل خورنده داشته و از خصوصیت جذب آب بسیار پایین ، مقاومت خوب در برابر سایش و پایداری خوب در مقابل سیکل های ذوب و یخ برخوردار است . هم چنین مقاومت بالای بتن پلیمری در مقایسه با بتن معمولی ، گاه به مصرف کمتر مواد تا حد 50 درصد منجر می شود . لازم به ذکر است که در ساخت بتن با مواد پلیمری ، از انواع پلیمرها و از جمله پلی استر ، اپوکسی و پلی متیل متا اکریلیت ( PMMA ) استفاده می شود .

برگرفته از کتاب سازه های بتن آرمه دکتر داود مستوفی نژاد .
منبع : www.urmiacivil.mihanblog.com
:):gol:
 

sarbaz0121

عضو جدید
کاربردهای فناوری نانودر صنعت بتن

کاربردهای فناوری نانودر صنعت بتن

کاربردهای فناوری نانودر صنعت بتن
پیشرفت های اخیر در زمینه مواد و فرآیندها، همچنین دست کاری آنها در مقیاس نانو چشم اندازی از تولید مواد در اندازه ماکرو و محصولات جدید را پیش روی ما قرار داده است و فناوری نانو تاکنون به حوزه برخی مواد ساختمانی و معدنی از جمله بتن،فولاد و... وارد شده است و به همین دلیل صنایع بتنی و فولادی به نوبه خود یکی ازذینفعان فناوری نانو به شمار می رود.
برای نمونه از برخی دستاوردهایی که تا کنون کسب شده اند، می توان به بتن تقویت شده با استفاده از فناوری نانو که قوی تر و بادوام تر از بتن های معمولی بوده و آسان تر هم جایگذاری می شود اشاره نمود. پیش بینی محققان حاکی از این است که در خلال پنج سال آینده پیشرفت های بسیاری در این زمینه پدیدار خواهد شد و فناوری نانو، دستیابی به پیشرفت های فوق العاده ای را فراسوی فناوری معمولی،امکان پذیر خواهد نمود.
فناوری نانو و بتن
در سطح علوم پایه به منظور درک ساختمان بتن، تجزیه و تحلیل های بسیاری در مقیاس نانو در حال انجام است که برای این منظور از فناوری هائی مانند میکروسکوپ نیروی اتمی (AFM)، میکروسکوپ الکترونی پیمایشی((SEM و پرتو یونی متمرکز ((FIB، که برای مطالعه در مقیاس نانو توسعه یافته اند، استفاده می شود.
یکی از جنبه های اساسی فناوری نانو طبیعت میان رشته ای آن است که به عنوان نمونه در یک تعامل تحقیقاتی میان شاخه های مهندسی پزشکی و ساخت و ساز، از مدل سازی مکانیکی استخوان به منظور مطالعه نحوه نفوذ و انتشار کلر در بتن (که عامل هواخوردگی میلگردها است) استفاده شده است.
مروری بر جنبه های فنی کاربرد نانومواد در بتن:
افزودن نانو ذرات هماتیت (Fe2o3) به بتن علاوه بر افزایش استحکام بتن، پایش سطوح تنش را نیز امکان پذیر می سازد.
نانو لوله های چند جداره موجب افزایش مقاومت فشاری ( 25 + نیوتن بر متر مربع) و مقاومت خمشی ( 8+ نیوتن بر متر مربع ) بتن می شوند.
به منظور افزایش استحکام بتن، می توان از باکتری ها استفاده نمود، به طوری که افزودن میکرو ارگانیزم های بی هوازی به مخلوط آب و بتن، موجب افزایش 25 در صدی مقاومت 28 روزه بتن می شوند، همچنین رسوب دهی ملات سیمان ماسه ای منجر به رشد ماده پر کننده (فیلر) در داخل خلل و فرج سیمان(نوعی از بتن خود تعمیر کن self repairing) می شود.
استفاده از نانو ذرات در مواد چسباننده مختلف موجب بهبود ویژگی های مربوط به خرابی بتن می شود.
هم اکنون سیلیس((Sio2 جزئی از بتن معمولی است. یکی از نتایج مطالعه بتن در مقیاس نانو این است که با استفاده از نانو ذرات سیلیس می توان میزان تراکم ذرات در بتن را افزایش داد که این به افزایش چگالی میکرو و نانو ساختارهای تشکیل دهنده بتن ودر نتیجه بهبود ویژگی های مکانیکی آن می انجامد.
افزودن نانو ذرات سیلیس به مواد مبتنی بر سیمان هم موجب کنترل تجزیه ناشی از واکنش بنیادی C-S-H (کلسیم- سیلیکات- هیدرات)، که در اثر نشت((leaching کلسیم در آب رخ می دهد، و نیز جلوگیری از نفوذ آب به درون بتن می شود که هر دوی این موارد دوام بتن را افزایش می دهد.
متناسب با میزان افزایش تراکم ذرات، آسیا کردن کلینکر سیمان پرتلند معمولی(OPC) به همراه ماسه استاندارد، منجر به تولید ذرات ریز تری در مقایسه با ذرات حاصل از آسیا نمودن سیمان پرتلند معمولی به تنهایی می شود، و نکته مهم اینکه با افزایش میزان ریزی و در نتیجه تراکم ذرات، مقاومت فشاری بتن تا حد سه تا شش برابر افزایش می یابد.
خاکستر فرار یکی دیگر از مواد مورد استفاده در ساخت بتن است؛ استفاده از این ماده علاوه بر افزایش دوام و استحکام بتن، میزان مصرف سیمان را نیز کاهش می دهد؛ ولی افزودن خاکستر فرار به بتن موجب کند شدن فرآیند عمل آوری بتن و کمتر شدن مقاومت کوتاه مدت آن در مقایسه با بتن معمولی می شود. در صورت افزودن نانو ذرات سیلیس به بتن ساخته شده با خاکستر فرار، با وجود اینکه قسمتی از سیمان مصرفی با سیلیس جایگزین می شود، چگالی و استحکام بتن و مخصوصاَ مقاومت کوتاه مدت بتن افزایش چشمگیری می یابد.
همچنین تحقیق در مورد اضافه نمودن نانو ذرات اکسید آهن یا هماتیت (Fe2o3) به بتن نشان داده است که این ذرات علاوه بر افزایش مقاومت بتن ،پایش سطوح تنش( خستگی) بتن را از طریق اندازه گیری مقاومت الکتریکی برشی ( مقطعی) امکان پذیر می سازد.
نوعی دیگر از نانو ذرات افزودنی به بتن در جهت بهبود ویژگی های آن، دی اکسید تیتانیوم(Tio2) است؛ Tio2 یک رنگدانه سفید است که می توان آن را به عنوان یک روکش بازتاب کننده مطلوب استفاده نمود.
Tio2 از طریق واکنش های فوتو کاتالیستی قوی قادر به شکستن و تجزیه آلاینده های آلی، ترکیبات آلی فرار ((VOC و غشاهای باکتریایی است و به همین دلیل برای ایجاد خاصیت ضد عفونی کنندگی به رنگ ها، سیمان ها و شیشه ها اضافه می گردد.
چنانچه از Tio2 در سطوح بیرونی سازه ها استفاده شود، قادر است غلظت آلاینده های موجود در هوا را کاهش دهد. Tio2 ماده ای آب دوست است و با اضافه شدن به سطحی، موجب ایجاد خاصیت خود تمیز کنندگی در سطح می گردد.
بتن تولید شده با این ذرات هم اکنون در پروژه هایی در سر تا سر دنیا در حال استفاده است، این بتن دارای رنگ سفید و درخشندگی خاصی است که سفیدی و درخشندگی خود را به طور موثری حفظ می کند، این در حالی است که سازه های ساخته شده با بتن معمولی فاقد چنین ویژگی هستند.
نانو لوله های کربنی((CNT از جمله نانو ذرات دیگری با ویژگی های قابل توجهی هستند که تحقیقات برای بررسی مزایای حاصل از اضافه نمودن آنها به بتن در حال انجام است. در صورت افزودن مقادیر کوچکی (در حدود یک در صد وزنی) از نانو لوله های کربنی به نمونه های متشکل از آب و بخش عمده ای سیمان پرتلند، خواص مکانیکی نمونه ها به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
نانو لوله های تک جداره(MWNT) اکسید شده بالاترین میزان افزایش را هم در مقاومت فشاری (25+ نیوتن بر متر مربع) و هم در مقاومت خمشی( 8+ نیوتن بر متر مربع) نمونه ها نشان دادند.به طور تئوری اثبات شده است که وجود مقدار زیادی نقایص ساختاری بر روی سطح نانو لوله های چند جداره اکسید شده می تواند به ایجاد اتصال بهتر میان نانو ساختارها و ملات بینجامد؛ لذا می توان نتیجه گرفت که ازطریق ایجاد نقایصی بر روی سطح میلگردهای تقویت کننده بتن، خواص مکانیکی کامپوزیت بهبود می یابد.
در مورد افزودن نانو لوله ها به هر ماده ای دو مشکل عمده وجود دارد: یکی ایجاد اتصال میان نانو لوله ها با همدیگر و دیگری فقدان چسبندگی مناسب میان نانو لوله و شبکه ماده توده، که از دلایل این مشکل، بر هم کنش های میان صفحات گرافیتی نانو لوله هاست. این خاصیت، آنها را به سمت جمع شدن کنار یکدیگر به صورت دسته ها یا طناب هایی سوق می دهد و گاهی اوقات امکان دارد این طناب ها به یکدیگر گیر کرده باشند.
برای دستیابی به پراکندگی یکنواخت نانو لوله ها درون شبکه ماده توده، باید نانو لوله ها را از یکدیگر جدا نمود، علاوه بر این به دلیل طبیعت گرافیتی نانو لوله ها و وجود خاصیت لغزندگی در آنها،امکان ایجاد چسبندگی مناسب میان نانو لوله و شبکه وجود ندارد.
در صورت استفاده از صمغ عربی به منظور از پیش پراکنده سازی نانو لوله ها، مخصوصاَ در صورت کاربرد نانو لوله های تک جداره ((SWNT، ویژگی های مکانیکی بتن به طور قابل ملاحظه ای افزایش می یابد. برای تعیین مقادیر بهینه نانو لوله های مورد مصرف و نیز شاخص های مؤثر در پراکنده سازی نانو لوله ها در مخلوط، به تحقیقات بیشتری نیاز است.
هزینه بالای افزودن نانولوله های کربنی به بتن،توجه به مزایای آن را تحت الشعاع قرار داده است؛ لذا فعالیت هایی در جهت کاهش قیمت نانو لوله ها در حال انجام است که در این صورت مزایای حاصل از افزودن آنها به مواد سیمان بیشتر مورد توجه قرار خواهد گرفت.
روکش ها، زمینه مطالعاتی دیگری هستند و تحقیق فعالانه ای در مورد روکش های محافظ محتوی نانو ذرات برای حفاظت سطحی از بتن در حال انجام است. کاربرد ویژه این روکش ها در حفاظت در برابر شوره گذاری است. هم اکنون مطالعات به سمت کاربرد برخی از انواع نانو ذرات در چسب های (ملات های binder) مختلف و نحوه تاثیر آنها بر روی ویژگی های کلیدی مرتبط با فرسایش بتن، مانند ممانعت از انتقال یون های کلر، مقاومت در برابر دی اکسید کربن، پخش بخار آب، جذب آب و عمق نفوذ، هدایت می شوند. تا کنون نوعی حلال متشکل از رزین اپوکسی با وزن مولکولی پایین و نانو ذرات رس (nano-clay )، نتایج امید وار کننده ای را نشان داده است.
تحقیقات کنونی نشان داده اند که حسگر های مبتنی بر فناوری نانو می توانند کاربردهای زیادی در سازه های بتنی، به منظور کنترل کیفیت و پایش دوام بتن داشته باشند. به طوری که این حسگرها می توانند برای هدف های مختلفی؛از جمله 1)اندازه گیری چگالی بتن؛
2) نظارت بر فرآیند عمل آوری بتن و اندازه گیری میزان افت(انقباض) بتن؛
3) اندازه گیری پارامتر های کلیدی معین و اثر گذار بر دوام بتن مانند دما،رطوبت،غلظت کلر،PH، دی اکسید کربن،میزان خستگی(تنش)، خوردگی میلگردها وارتعاش( ویبراسیون)، طراحی شوند.
با توجه به مزیت های کاربرد نانو مواد دربتن می توان در صنایع مختلف معدنی استفاده نمود که عبارتند از :
لاینینگ دیواره های تونل ها به علت داشتن استحکام بالا و مقاومت فشاری وخمشی و تراکم و...
در تونل های راه به دلیل خاصیت باز تابندگی می توان از این نوع بتن ها در دیواره ها استفاده نمود که فضای روشنی را فراهم می سازدو باعث کاربرد لامپهای کمتر می شود.
بدلیل مقاومت در برابر نفوذ اب دیگر نیاز به نوارهای واتر استاب که از نفوذ اب به بتن جلوگیری می کنددر دیواره ها نیست.
به علاوه این بتن ها به دلیل دارا بودن ترکیبات مناسب چسبندگی مناسب با شبکه های فولادی(مش) ارجحیت استفاده نسبت به بتن های معمولی را دارند.
همچنین به دلیل تراکم و مقاومت در برابر سطوح تنش استفاده از این نوع بتن ها به عنوان دوغاب و خمیر پر کننده چال هایی که در ان راک بولت (میل مهار)نصب شده است توصیه می شود.
 

amirabas_ali

عضو جدید
کاربر ممتاز
بتن حافظ حرارت ساختمان است

بتن حافظ حرارت ساختمان است

بتن حافظ حرارت ساختمان است اگرچه استفاده از بتن در ایران همچنان بر پایه روش های سنتی ادامه دارد اما اکنون در ساختمان‌هایی که از بلوک‌های بتنی ساخته می شوند به صورت‌ متنوع‌تری در آمده اند. از این رو به عنوان امکانات رفاهی برای تامین راحتی و آسایش گرمایشی به شمار می روند.جرم حرارتی، پتانسیل ماده‌ای که انرژی گرمایی را ذخیره و دوباره پخش کرده توصیف می‌کند. موادی مانند بلوک‌های بتنی و دیوارهای سنگین وزن، دارای جرم حرارتی بالا بوده و با پخش و جذب گرما و تاثیر گرمایشی و سرمایشی، در تنظیم آسایش داخلی ساختمان نقش مهمی دارند.
اجرام حرارتی در بیشتر اقلیم ها مفید بوده و اغلب در آب و هوای سرد و آب و هوای مناطقی که دمای متغیری در طول شبانه‌روز دارند، کارایی بهتری دارند.از بلوک‌های پیش ساخته برای جذب حرارت خورشید یا سایر منابع گرمایی در طول زمستان استفاده می‌شود. گرما در بلوک‌ها جذب و برای ساعت‌ها در آن ها ذخیره شده و طی ساعت‌های آینده توزیع می شود. در تابستان باید اجازه داد سطوح بتنی در معرض نسیم خنک شبانه قرار گرفته تا حرارتی را که در طول روز جذب کرده‌، از دست بدهد. بازوی اتصال زمین موقعی به وجود می‌آید که جرم حرارتی بلوک بتنی در تماس مستقیم با جرم حرارتی اضافه شده به کف باشد که در افزایش خاصیت گرمایی تاثیر بسزایی دارد. این خاصیت در سازه‌هایی که با استفاده از بلوک‌های بتونی زیرسازی شده‌اند حاصل شده و به بلوک‌های سطح زمین درخانه عایق‌بندی شده اجازه می‌دهد تا دمای طبقات تنظیم شده و هوا پایدارتر شود. (در تابستان سردتر و در زمستان گرم‌تر) در زمستان دریافت انرژی خورشیدی, گرمای سطح بلوک‌های بتونی را به مقدار مناسبی بالا می‌برد. از مزیت‌های دیگر بلوک‌های بتونی،‌ استحکام است. انرژی فراوانی که در بتون نهفته شده با ماندگاری آن برابری می‌کند. اگر بتن به درستی تقویت شده و در جایی مناسب ریخته و به نحوی فشرده شود که هیچ خلل و فرجی نداشته باشند، طول عمر زیادی خواهند داشت. از نکات مهمی که باید به آن توجه داشت ،کنترل ترک و شکاف است. از عوامل مهم در استفاده از بتن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: اندازه بلوک - اگر بلوک بتنی بزرگ بوده یا از دو قسمت مجزا تشکیل شده ، ممکن است به کنترل و یا تنظیم حرکت قسمت‌های متحرک نیاز باشد.آماده‌سازی صحیح زیربنا (زیرسازی درست) - از ایجاد شکاف و ترک جلوگیری می کند.خشک شدن - خشک شدن صحیح بتن، ترک‌ها را کاهش می‌دهد. به طور معمول بتن در مدت 28 روز به سختی مطلوب خود رسیده و این روند 3 تا 7 روز اول بسیار حیاتی است. شرایط شروع خشک شدن بتن به اندازه مراحل پایانی آن حائز اهمیت است. استفاده از مایعی مخصوص به همراه بتن ،از رایج‌ترین روش‌های تسریع عمل خشک کردن است. پوشاندن بتن با صفحه پلاستیکی از روش‌های دیگر در تسریع این امر بوده اما به راحتی قابل کنترل و مدیریت نیست. از بهترین روش‌های خشک کردن بتن، مرطوب نگهداشتن مداوم آن به مدت 28 روز است اما این روش برای مقادیر زیاد بتن که به آب زیاد نیازمند دارد، توصیه نمی‌شود.افزودن آب - افراط در افزودن آب به مخلوط از پیش فراهم شده بتن، خطر ایجاد ترک را افزایش داده و ممکن است باعث ایجاد غبار در سطح بتن شده و قدرت آن را کاهش ‌دهد.جاگذاری و فشرده‌سازی - ناهماهنگی در تعیین محل و منطبق کردن بلوک‌ها به عنوان عاملی در تضعیف ساختار بتن و متخلخل شدن آن محسوب شده و خطر شکاف پوسته بتن را افزایش می دهد





منبع : http://www.civilmaster.ir

http://navidomran.blogfa.com/post-354.aspx
 

Similar threads

بالا