نکاتی در حوزه ماشین ابزار

atagm

عضو جدید
روش های تولید چرخدنده

روش های تولید چرخدنده

روش های تولید چرخدنده به طور خلاصه عبارتند از :
1 ) فرز های افقی وعمودی
2 ) صفحه تراشی وکله زنی slotter
3 ) اسپارک
4 ) ریخته گری
5 ) قالب های دقیقFine Blanking
6 ) اکستروژن
7) هابینگ Hubbing
8 ) متالوژی پودر
9) شکل دادن shaping
broaching(10
توضیحات تکمیلی :
1 ) فرآیند هابینگ عبارتست از قرار گیری دندانه های ابزار برش حول یک استوانه مانند یک پیچ حلزون وتماس چرخدنده خام با آن مانند یک چرخ حلزون ودر نتیجه ایجاد چرخدنده

2 ) متالوژی پودر به طور خلاصه درهم قرار گیری ذرات پودر فلزات تحت حرارت بالا وفشار داخل قالب تعریف می شود .

3 ) فرآیند شکل دادن در چرخنده ها به حرکت رفت وبرگشتی ابزاری به شکل چرخدنده شانه ای یا معمولی در جهت عرض دندانه چرخدنده خام می گویند .

4 )Broaching به طور خلاصه عبارتست از قرار گیری دندانه های ابزار برش روی یک سطح مخروطی شکل وایجادتدریجی فرم دندانه ها با حرکت در امتدادطول چرخدنده خام می باشد .
 

Petram

کاربر فعال
با سلام خدمت دوست عزیر....وتشکر از سوالتون...
اما جواب سوالتون...
زاویه راس مته با سختی قطعه کار
رابطه مستقیم دارد.به طوریکه هرچه جنس قطعه کار سخت تر باشد زاویه راس مته بزرگتر وهرچه نرم تر باشد زاویه راس کوچکتر می باشد . همچنین می توان گفت که با افزایش زاویه راس مته، نیروی محوری افزایش می یابد . از آنجایی که برای سوراخکاری مواد سخت تر نیروی محوری بیشتری لازم است بایستی از مته با زاویه راس منفرجه برای مواد سخت استفاده نمود .

این مطالبی که اینجا مینویسین با دنیای ماشینکاری امروزه دیگه مطابقت نداره ،
زاویه راس مته‌‌های کاربید ،، HPC،، برای سوراخکاری آلومینیوم ،، 140،، درجه هستش .
 

mzibast

عضو جدید
سلام کسی کتاب نقشه کشی صنعتی ولی نژاد رو داره یا اینکه اطلاعی از چرخدنده های اصلاحی داشته باشه که چی هست
 

Similar threads

بالا