مسباره چيست؟
مسباره ماده معدني داراي سختي بالا كه توسط شركت مسباره فرآوري شده و در صنعت سندبلاست جهت آماده سازي و تميز كاري سطوح استفاده مي شود.
خصوصيات مسباره و برتري آن نسبت به سيليس
*سرعت بالاتر
* كاهش بهاي تمام شده
*توليد گرد و غبار كمتر
* افزايش راندمان كار
*افزايش بالاتر كيفيت سطح
* حافظ سلامت كاركنان
*سليكاي آزاد(متبلور)كمتر از 1%
* گوشه دار
موارد كاربرد
با استفاده ازتجهيزات بلاستينگ فشار قوي، مسباره مناسبترين ماده از نظر كيفيت و قيمت براي از بين بردن زنگ ، رسوبات و آماده سازي سطوح براي رنگ آميزي است كه در صنايع كشتي سازي ، ساخت پل ، صنعت فولاد سازي و ... بكار مي رود.
*پالايشگاهها
*سكوهاي نفتي
*پتروشيمي
*صنايع دريايي و كشتي سازي
*خطوط لوله
*نيروگاهها
*صنايع سيمان
*صنايع قطعه سازي
*ساير صنايع نياز به بلاستينگ
محصولات
گريت مسباره يك محصول فرعي حاصل از فرآيند استخراج و ذوب مس مي باشد كه به عنوان يك ساينده مرغوب وبا توجه به داشتن ويژگيهايي همچون چگالي بالا،گردو غبار كمتر وسليكاي آزاد زير 1% به عنوان بهترين جايگزين ماسه سيليس در دنيا جهت بلاستينگ سطوح در صنايع مختلف نفت ، گاز، پتروشيمي، كشتي سازي و دريايي،سيمان، قطعه سازي ونيروگاهها مورد استفاده قرارميگيرد. با توجه به استفاده از دو نوع ماده اوليه متفاوت دو محصول مات (flat-air cooled) و براق (glossy-water cooled) توليد و عرضه مي گردد. از آنجايي كه نوع مات داراي چگالي و سختي بالاتري نسبت به براق است در گريدهاي بالا حداكثر تا 3 بار قابليت بازيافت دارد.
دانه بندي مسباره و موارد كاربرد آن
بسته به نوع فلز پايه از ميزان پوشش اكسيدي ، درجه زنگ زدگي و رافنس مورد نياز جهت رنگ آميزي ، اندازه گريت مورد نظر انتخاب ميشود.
موارد كاربرد | پروفايل تقريبي
(microns) | اندازه
(mm) |
تميزكاري نرم فولاد،آلومينيوم،برداشتن اكسيدهاي نوردي در ورقهاي فولادي نو و ايجاد پروفايل پايين در سازه هايي كه درجه پاييني از پروفايل موردنياز باشد. | 30-40 | 0/2-1 |
استفاده كلي براي مخازن و جاهايي كه ميزان گرد و غبار بايد در سطح پايين نگاه داشته شود. | 80-100 | 0/5-1/68 |
خطوط لوله ،تعميرات مخازن،كشتي سازي و صنايع نفت | 80-110 | 0/5-2 |
تعميرات بدنه كشتي ها ،پلها،قابليت بازيافت بالاتر | 100-125 | 0/5-3 |
مورد استفاده براي برداشت لايه هاي ضخيم رنگ و زنگ زدايي با درجه بالاترين قابليت بازيافت | 125-155 | 1-3
2-3 |
سيليس چيست ؟
سيليس يكي ديگر از انواع سنگهاي معدني مي باشد كه گاهي به مقدار كم در دل طبيعت و به صورت عمده در معادن سيليس موجود ميباشد كه به صورت كلوخه از معدن به كارخانه انتقال مي يابد كه اين نوع سنگ را پس از جداسازي به دو دسته تبديل مي نمايند.
دسته اول كه همان سيليس ممتاز مي باشد كه بالاي 98% خلوص دارد در صنايع شيشه و بلور و صنايع كاشي و سراميك به كار مي رود كه خارج از بحث ما مي باشد.
دسته دوم كه سيليس درجه 2 مي باشد كه مصارفي از قبيل
1. ريخته گري
2.تصفيه آب
3.لاينينگ
4.سندبلاست
و برخي موارد ديگر به كار مي رود كه ما در اينجا به موارد و شيوه هاي مصرف و استفاده آن در صنعت سندبلاست توضيحاتي خواهيم داد.
سنگ سيليس را بعد از جداسازي به صورت درجه 1 (ممتاز) و درجه2 كه بخشي از آن مورد استفاده سندبلاست است به داخل دستگاهي به نام فك ريخته مي شود كه اين بازوها يا فك ها با ضربات پي در پي آنها را خرد كرده و پس از مرحله فك به قسمت كوبيدن ارسال مي گردد كه در آن جا سنگها كاملا خرد شده و از طريق نوارنقاله جهت جداسازي بر اساس سايزهاي مختلف جهت مصارف متفاوت ارسال مي گردد.
بيشترين كاربرد سايزي سيليس 1mm تا 3mm ميباشد كه بسته به نوع پروفايل در خواستي قابل تغيير ميباشد و چنانچه پروفايل كمتري مورد نظر باشد 1mmتا 2mm و اگر پروفايل بيشتري موردنظر باشد 2mm تا 3mm مصرف مي شود.
مزايا و معايب سيليس
ابتدا در خصوص مزاياي استفاده از سيليس بايد گفت كه سطحي كه با ساينده سيليس سندبلاست مي گردد داراي پروفايل بالا و نيز درجه تميزي بيشتري نسبت به ديگر ساينده ها مي باشد و سطحي كاملاً زبر و سفيد و براق نمايان مي گردد كه اين امر به خاطر چندوجهي بودن سيليس - سفيد بودن و استحكام اوليه آن مي باشد.
اما در خصوص معايب آن بايد گفت به علت اينكه ورود سيليس به صورت گرد و غبار باعث از بين رفتن دستگاه تنفسي انسان ميگردد و افرادي كه درمعرض آن گرد و غبار هستند دچاربيماري كه به سليكوزيسم مرسوم است مي گردند، كه هم اكنون در بيشتر صنايع،مصرف سيليس را منسوخ اعلام نموده اند.