دستگاه های تخصصی جوش و برش اینورتری

k.sh

عضو جدید
خدمت مهندسین عزیز می خوام تو این تاپیک در مورد دستگاه های تخصصی جوش و برش اینورتری که سیستم آنها کاملا الکترونیکی هست اطلاعات مفید بذاریم لطفا همراهی کنید.
 

Ice Man

مدیر تالار مهندسی برق
مدیر تالار
با سلام

تاپیک به منظور ارزیابی فعالیت تایید شد.

تشکر
 

k.sh

عضو جدید
امروزه جوش الکترود دستیبیشترین مورد مصرف را در میان سایر فرآیندهای جوشکاری قوسی دارا می باشد. در این فرآیند از گرمای قوس برای ذوب کردن فلز پایه و نوک الکترود روکش دار استفاده می شود. جوش الکترود دستی شامل منبع تغذیه الکتریکی- کابلهای جوشکاری-انبر الکترود- اتصال قطعه کار و الکترود روکش دار می باشد. از دو کابلی که به منبع تغذیه جوشکاری متصل هستند یکی به قطعه کار و دیگری به انبر الکترود وصل می شوند. با برقراری قوس الکتریکی بین نوک الکترود و قطعه کار جوشکاری آغاز می شود. حرارت شدید قوس –نوک الکترود و آن قسمت از قطعه کار را که در مجاورت قوس قرار دارد- ذوب می کند.

منبع
 
آخرین ویرایش توسط مدیر:

k.sh

عضو جدید
جوش الکترود دستی یکی از کاربردی ترین فرآیند جوشکاری به ویژه جهت استفاده در تولیدات،خدمات نگهداری و تعمیراتی و زمینه ساخت و ساز می باشد. موارد زیر اهم مزایای این فرآیند هستند:
1-تجهیزات این فرآیند معمولا ساده،ارزان و قابل حمل می باشند.
2- الکترود روکش دار،مانع از اکسیداسیون سیم جوش و فلز جوش در طول جوشکاری می شود.
3- به پودر جوش و گازهای محافظ کمکی نیازی نیست.
4- در مقایسه با فرآیندهای تحت پوشش گاز ، این فرآیند حساسیت کمتری به باد و کوران هوا دارد.
5- در مناطقی که دسترسی به کار محدود است به راحتی می توان از این فرآیند استفاده کرد.
6- این فرآیند برای جوشکاری اغلب فلزات و آلیاژها مناسب است.


منبع
 
آخرین ویرایش توسط مدیر:

k.sh

عضو جدید
روانسازها در جوشکاری آلومینیوم با برق

درجه ذوب اکسید آلومینیوم در حدود 2000 درجه سانتی گراد بود و تقریباً سه برابر درجه ذوب آلومینیوم می باشد. خمیرهای جوشکاری آلومینیوم بیشتر دارای کلرید و فلورید و سولفات سدیم و فلزات قلیائی و کلرورپتاسیم می باشند که باید کار را به وسیله آن آغشته کرد.گرد جوش اندکی قبل از فلز اصلی ذوب شده و اکسید آلومینیوم را حل می کند و به صورت تفاله در می آید و در سطح فلز گرم شده پخش می شود و از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری می نماید.
توجه فرمائید: برای جوشکاری آلومینیوم باید حتماً روانساز مخصوص آن را به کار برد. در جوشکاری آلومینیوم دو نوع گرد جوشکاری به کار می رود که یکی از آنها در آب حل شده و به شکل خمیر در می آید. و نباید مقدار زیادی گرد را در آب حل کرد زیرا بعداً فاسد می شود و گرد خمیر، خشک و فاسد می گردد.
نوعی دیگر روانساز وجود دارد که در آب حل نشده و بیشتر در جوشکاری درزهای گونیائی به کار می رود و پس از آن باقیمانده را می توان به سادگی از روی کار پاک کرد.
نباید بیش از اندازه از روانساز استفاده کرد زیرا مضر است و از لحاظ کم بودن سیالیت آلومینیوم در موقع ذوب تغییر رنگ نمی دهد یا خیلی کم سرخ می شود لذا تشخیص زمان ذوب برای مبتدیان جوشکاری سخت است و اتفاق می افتد که حرارت مشعل در یک نقطه متمرکز شده و کار را سوراخ می نماید. آزمودگی جوشکار در آن است که لحظه دقیق جوشکاری را از ذوب شدن روانساز و پراکنده گشتن روانساز در روی فلز یا قطعه کار تشخیص دهد. هر چه اجزاء آلیاژ بیشتر باشد جوشکاری دشوارتراست.
شیشه عینک جوشکاری آلومینیوم بایستی آنقدر روشن باشد که بتوان به وسیله آن مطالعه کرد و جوشکاری از راست به چپ در مورد فلزات سبک متداول است. در مورد ورقهای ضخیمتر از 4 میلیمتر جوشکاری از چپ به راست انجام می گیرد . زاویه مشعل با سیم جوش از زاویه جوشکاری آهن بیشتر است و مخصوصاً توجه شود که مخروط داخلی شعله باید روی حوضچه مذاب قرار گیرد. مشعل را نباید نوسان داد بلکه در امتداد خط جوش به طور مستقیم حرکت داد.

منبع
 
آخرین ویرایش:

k.sh

عضو جدید
الکترود مخصوص آلومینیوم خالص در دستگاهها

در ایران معروف به نام آما 1075
رنگ شناسائی : انتها- قهوه ای باخال نقره ای
الکترود آلومینیوم روپوش شده برای جوشکاری آلومینیوم خالص در مخازن و دستگاهها می باشد. این الکترود دارای جریان نرم است و در تمام حالات به خوبی جوش می خورد و چون نقطه ذوب آن پایین است خیلی زود آب می شود. برای جلوگیری از سوختن و پاشیدن باید طول قوس را حتی المقدور کوتاه نگهداشت.
برای به دست آوردن درز صاف و بدون سوراخ در قطعات کلفت تر از 8 میلیمتر بهتر است قطعه تا 200 درجه سانتیگراد گرم شود. قطر الکترود را معادل ضخامت دیواره جوش دادنی انتخاب می کنند. برای به دست آوردن درز جوش مقاوم در الکتروشیمی لازم است که بقایای سرباره جوش را خوب پاک کنند.
جنس روپوش رطوبت جذب می نماید و باید الکترودها را حتماً در محل خشک نگهداری کنند. الکترودهائی که مرطوب شده باشند می تواند در حرارت 200 درجه سانتیگراد دوباره خشک شوند.
رنگ شناسائی : انتها - قهوه ای
الکترود روپوش دار برای آلیاژهای آلومینیوم مثل AlMn,MlMg,AlMg1,AlMg3,AlMg5 و در وسایل نقلیه - دستگاهها و مخزن سازی - جوشکاری های مقاوم در آب دریا و در کشتی سازی به کار می رود. این الکترود دارای جریان نرم است و در تمام حالات به خوبی جوش می خورد و چون نقطه ذوب آن پایین است خیلی زود آب می شود.
برای جلوگیری از سوختن و پاشیدن زیاد باید طول قوس را حتی المقدور کوتاه نگه داشت. برای به دست آوردن درز صاف و بدون سوراخ در قطعات کلفت تر از 8 میلیمتر بهتر است قطعه تا 200 درجه سانتیگراد گرم شود. قطر الکترود را معادل ضخامت دیواره جوش دادنی انتخاب می کنند. برای به دست آوردن درز جوش مقاوم در الکتروشیمی لازم است که بقایای سرباره جوش را خوب پاک کنند.
جنس روپوش رطوبت جذب می نماید و باید الکترودها را حتماً در محل خشک نگهداری کنند. الکترودهائی که مرطوب شده باشند می توانند درحرارت 200 درجه سانتی گراد دوباره خشک شوند.
 

k.sh

عضو جدید
پانزدهمین نمایشگاه بین المللی صنعت جوش و برش - مهرماه 1394

تاریخ برگزاری : دوشنبه 13 مهر 1394 لغایت پنج شنبه 16 مهر 1394

محل برگزاری : محل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران


 
آخرین ویرایش:

Similar threads

بالا