[جوش و جوشکاری] ►

ehsanj3092

عضو جدید
دوستان و مهندسان کدام جوش قابل قبول است ؟
در مورد جوشهای دیگر چه فکر میکنید؟
درصورت مشارکت از شما تشکر شده و امتیازتان افزایش خواهد یافت!
تعسا.jpg
 

ehsanj3092

عضو جدید
خب کسی بلد نبود؟
جوشA قابل قبوله
از بین این گزینه ها برای جوشهای دیگر انتخاب کنید اگه بلد نبودیدجوابشو میذارم
((آمپرزیاد - آمپر کم - طول قوس کوتاه - طول قوس بلند - سرعت حرکت کم - سرعت حرکت زیاد ) )
 

nirgiya

عضو جدید
نميدونم درسته يا نه خيلي وقته جوش و پاس كردم يادم نيست ولي فكر كنم:
B:طول قوس كم
F:طول قوس زياد
G:سرعت حركت زياد
C:آمپر زياد يا سرعت كم
 

mahian90

عضو جدید
کاربر ممتاز
خب کسی بلد نبود؟
جوشA قابل قبوله
از بین این گزینه ها برای جوشهای دیگر انتخاب کنید اگه بلد نبودیدجوابشو میذارم
((آمپرزیاد - آمپر کم - طول قوس کوتاه - طول قوس بلند - سرعت حرکت کم - سرعت حرکت زیاد ) )

سلام دوست عزیز

من هنوز این درسو پاس نکردم.

البته اینو باید تو تالار درخواست ها بدم اما فایل آموزشی برای جوش و جوشکاری سراغ ندارید؟
 

sepehrkhosrowdad

مدیر بازنشسته
سلام دوست عزیز

من هنوز این درسو پاس نکردم.

البته اینو باید تو تالار درخواست ها بدم اما فایل آموزشی برای جوش و جوشکاری سراغ ندارید؟
http://www.www.www.iran-eng.ir/showthread.php/193778-کتاب-آموزش-جوشکاری?highlight=جوشکاری

http://www.www.www.iran-eng.ir/show...ت-جوشی-در-ساختمانهای-فولادی?highlight=جوشکاری

یه سری مطالب پراکنده هم وجود داره که با یه جستجو بهشون دسترسی خواهی داشت
 

sepehrkhosrowdad

مدیر بازنشسته
خب کسی بلد نبود؟
جوشA قابل قبوله
از بین این گزینه ها برای جوشهای دیگر انتخاب کنید اگه بلد نبودیدجوابشو میذارم
((آمپرزیاد - آمپر کم - طول قوس کوتاه - طول قوس بلند - سرعت حرکت کم - سرعت حرکت زیاد ) )
عکس شاید خیلی مفهوم نباشه، اما اگر آمپر زیاد باشه، فلز پایه سوراخ میشه، یا عکس E یا G
اگر آمپر کم باشه و ضعیف باشه، فلز پایه بخوبی گرم نمیشه و جوش قوی نخواهد بود و جوشکاری درست از آب در نمیاد بازم عکس E یا G
در عکس C احتمالاً طول قوس کوتاه بوده که اگر این طور باشه، الکترود به فلز پایه می چسبه و برای کندنش باید از نیروی دست استفاده بشه و جوش منقطع میشه
طول قوس بلند باشه، جریان برق قطع میشه و برای شروع مجدد باید طول قوس مناسب ایجاد بشه که باز هم انقطاع رو در بر داره
سرعت زیاد مثل گزینه ی F جوش رو چاق و قطور می کنه که این هم ضرر اقتصادی در بر داره
سرعت زیاد، اتصال رو کم می کنه و خطر شکست جوش داره
 

sepehrkhosrowdad

مدیر بازنشسته
من حدس هام رو گفتم اما با یه دقتی که به پست اخیرت کردم جناب احسانج، فکر کنم اشکالاتی که مطرح کردی، مربوط به عکس ها به ترتیب B تا G میشه!
 

ehsanj3092

عضو جدید
A جوش قابل قبول


B آمپر پایین است


C آمپر زیاد است


D طول قوس کوتاه است


E طول قوس بلند است
تعسا.jpg

F سرعت حرکت کم است


G سرعت حرکت زیاد است
خب کیا جواب درست دادن؟؟مهندسان از جوشکاراتون تو کارگاه اشکال بگیرید جلوشون کم نیارید!!!:heart:
 
آخرین ویرایش:

1007

عضو جدید
دوستان و مهندسان کدام جوش قابل قبول است ؟
در مورد جوشهای دیگر چه فکر میکنید؟
درصورت مشارکت از شما تشکر شده و امتیازتان افزایش خواهد یافت!
مشاهده پیوست 48955

جوش a از بقيه جوشها بهتره ولي همين جوش هم خالي از اشكال نيست بعد جوش يكنواخت نيست0
 

nutron

کاربر بیش فعال
کاربر ممتاز
روزبه هستم دانشجو.ی مهندسی برق قدرت
اما دیپلم بین المللی جوش قوس الکتریک رو هم از سازمان فنی حرفه ای دارم
از نظر من هیچکدام از جوش ها قابل قبول نیستند
برای یه جوش خوب باید دشتگاه جوش مناسب
آمپر مناسب
الکترود استاندارد و مناسب کار
فاصله قوس و زاویه الکترود مناسب
سرعت کافی
و بعضی مولفه های دیگه رو رعایت کرد
A:
در این جوش آمپر مناسب،طول قوس صحیح و زاویه درست تقریبا رعایت شده ولی جوشکار نتونسته یکنواختی جوش رو حفظ کنه:
c:
در این جوش آپر زیادی استفاده شده و قطعه کار جوش نخورده و بعارتی سوخته
g و f:
آمپر مناسب بوده ولی سرعت زیادی داشته
b,d:
این دو جوش هم به دلیل پیوسته نبودن طول قوس دز مسیر جوشکاری سرح کار ناهموار و قسمت داخلی با تخلل همراه است
خلاصه اینکه :
a
به نسبت قابل قبول اما مسیر جوش بایستی یکدست و مستقیم باشد
b
طول قوس متناوب و غیر یکنواخت
c
آمپر خیلی زیاد
d:
طول قوس منقطع با آمپر کم
e:
طول قوس کم و منقطع با سرعت کمی بیشتر از استاندارد
f:
طول قوس و آمپر زیاد
g:
سرعت بالا
 

hiva13

کاربر حرفه ای
کاربر ممتاز
کاملا مشخصه که جوش Aقابل قبول تره اما همونم یه چند جاش عیوب جوش داره
 
سری به اینجا بزنید ضرر نمی کنید ((((تشکر فراموش نشه)))) http://www.www.www.iran-eng.ir/showthread.php/299230-مهندسی-حرفه-ای-عمران/page4
 

Rah Pardaz

همکار مدیر تالار مهندسی عمران متخصص راهداری
کاربر ممتاز
با سلام .............

دوستان لطفا راهنمایی کنید...............

1-نحوه محاسبه میزان سیم جوش مورد نیاز اسکلت ساختمان ............... به چه صورته ................... مثلا برای هر تن آهن ......................... محاسبه می کنن چه مقدار سیم جوش لازمه ....................... ؟ ... قابل محاسبه هستش یا نه ...به صورت تجربی گفته میشه ................؟

2- قیمت کیلویی و ساعتی جوشکاری اسکلت چنده الان...........؟

پیشاپیش سپاسگزارم
 

mahian90

عضو جدید
کاربر ممتاز
با سلام .............

دوستان لطفا راهنمایی کنید...............

1-نحوه محاسبه میزان سیم جوش مورد نیاز اسکلت ساختمان ............... به چه صورته ................... مثلا برای هر تن آهن ......................... محاسبه می کنن چه مقدار سیم جوش لازمه ....................... ؟ ... قابل محاسبه هستش یا نه ...به صورت تجربی گفته میشه ................؟

2- قیمت کیلویی و ساعتی جوشکاری اسکلت چنده الان...........؟

پیشاپیش سپاسگزارم

سلام. نحوه محاسبه سیم جوش بنظرم کاملا تجربی هست و نمیشه براش فرمولی در نظر گرفت و بستگی به عوامل زیادی داره.
برای قیمت هم اطلاع درستی ندارم اما یک بار برای یکی از دوستان حساب کردم ساعتی کمتر در میومد براش ( البته جوشکارش گفته بود هم ساعتی حساب کن هم تنی هر کدوم که کمتر بود همون مقدار بده )
 
آخرین ویرایش:

reza2011

عضو جدید
با سلام .............

دوستان لطفا راهنمایی کنید...............

1-نحوه محاسبه میزان سیم جوش مورد نیاز اسکلت ساختمان ............... به چه صورته ................... مثلا برای هر تن آهن ......................... محاسبه می کنن چه مقدار سیم جوش لازمه ....................... ؟ ... قابل محاسبه هستش یا نه ...به صورت تجربی گفته میشه ................؟

2- قیمت کیلویی و ساعتی جوشکاری اسکلت چنده الان...........؟

پیشاپیش سپاسگزارم

خدمت دوست عزيزم عرض كنم من فكر كنم با توجه به گستردگي بحث جوش و با توجه به تنوع الكترود و تفاوت در ميزان آمپر مورد نياز براي جوش هاي مختلف , برآورد اين موضوع كار راحتي نباشه ... يك شاخه الكترود ممكنه در 2 جوشكار مختلف در 2 زمان مختلف به اتمام برسه و هر كدام با يك شاخه يك مقدار طول متفاوت از يكديگر رو جوشكاري كنن .

اول كه توجهت رو به لينك زير جلب ميكنم :

http://www.weldeng.net/MyBB/Thread-%D9%85%D8%AD%D8%A7%D8%B3%D8%A8%D9%87-%D8%B3%DB%8C%D9%85-%D8%AC%D9%88%D8%B4-%D9%85%D8%B5%D8%B1%D9%81%DB%8C

حالا نظر خودم : :)

اگر بيايم و يك جوشكار بياريم بهش بگيم يك جوش با بعد 1سانت براي من با يك شاخه الكترود بده و بعدش بيايم اندازه بگيريم كه با اون الكترود چند سانت رو جوش داده يك روش تقريبي خواهيم داشت . يعني با فرض اينكه كل بعد جوش مورد نياز در كل سازه 1 سانت باشه و همچنين با داشتن طول كل خط جوش ميشه برآورد تقريبي از تعداد الكترود داشت .

ولي باز هم اين كار زياد جواب دقيق نميده چون بعد جوش ها با توجه به قطعه متغير هست . و ضمنا درآوردن طول جوش براي يك اسكلت هم كار راحتي شايد نباشه .

البته الكترود مورد نياز براي مثلا يك اسكلت يكجا خريداري نيمشه و معمولا در چند بخش خريداري ميشه . من به شخصه نديدم الكترود رو برآورد كنن ولي فكر كنم اينتجا بهتره با نظر پيمانكار جوشكار عمل كنيم . اونها به دليل شغل خودشون شناخت بسيار دقيقي از اين موضوع دارند و به طور تقريب ميتونن الكترود مورد نياز رو بر آورد كنن . ولي شما هم به عنوان صاحب كار نصف اون چيزي كه پيمانكار ميگه مورد نياز هست رو خريداري كن و بقيه رو بعد از اتمام اون تعداد .

نرم افزار E-WELD ESTIMATOR هم باز براي اين مورد ميتونه مورد استفاده قرار بگيره . البته من باهاش كار نكردم .

اما در مورد قسمت دوم سئوالت من نظرم اينه كه اين قيمت رو بايد مستقيم از خود جوشكار بپرسي يعني اين بهترين روشش هست . مسلما قيمت با توجه به حجم كار و كيفيت جوشكار و نوع كار و محل كار متفاوت هست . به عنوان مثال براي تهران با توجه به لينك زير تعداد بي شمار جوشكار و كارگاه جوشكاري هست كه ميتوني زنگ بزني و قيمت بگيري :

http://www.avval.ir/search/تهران/جوشکار-اسکلت-فلزی

ضمنا مسلما براي كار بزرگ كيلويي مورد استفاده قرار ميگيره و حالت ساعتي فقط براي كارهاي كوچك مورد استفاده داره ...
 
آخرین ویرایش:

behrooz civil

کاربر فعال مهندسی عمران ,
کاربر ممتاز
ای بابا دوستان جوشکاری تو محل سایت سراسر ایراده . تازه تیرورق های که تو کارخانجات سوله سازی ساخته میشه اغلب ایراد دارن . حتی در برخی کارخانجات خبری از تست غیر مخرب نیست و فقط بازدید چشمی صورت میگیره هههه اونم به ندرت . درباره الکترود هم معمولا جوشکارها با داشتن تناژ تیرآهن به صورت کاملا تجربی تعداد مشخص میکنن . درباره هزینه هم فکر کنم روز مزد باشه
 

Rah Pardaz

همکار مدیر تالار مهندسی عمران متخصص راهداری
کاربر ممتاز
[ الکترود جوشکاری یا سیم جوش ]

[ الکترود جوشکاری یا سیم جوش ]

مشخصات الکترود های جوشکاری :


در جوشكاري مشخصات الکترودها با يک سري اعداد مشخص مي گردند. اعداد مشخصه به ترتيب زير مي باشد.


E 60 10
E = جريان برق
60 = کشش گرده جوش بر حسب پاوند بر اينچ مربع
1 = حالات مختلف جوشکار ي
0 = نوع جريان مي باشد.


* علامت اول :
در علائم الکترود بالا E مشخص مي نمايد که اين الکترود براي جوشکاري برق بوده با استقاده مي شود. ( بعضي از الکترودهاي پوشش دار هستند که در جوشکاري با اکسي استيلن از آنها استفاده مي شوند مانند FC18 ).
* در علامت دوم :
عدد 6 و 0 يعني مشخصه فشار کشش گرده جوش بر حسب پاوند بر اينچ مربع بوده بايستي آن را در 1000 ضرب نمود يعني فشار کشش گرده جوش اين نوع الکترود 60000 پاوند بر اينچ مربع است.
Kg/mm2
* علامت سوم :
حالات جوش را مشخص مي کند که هميشه اين علامت 1 يا 2 يا 3 مي باشد. الکترودهائي که علامت سوم آنها 1 باشد در تمام حالات جوشکاري مي توان از آنها استفاده کرد. و الکترودهائي که علامت سوم آنها عدد 2 مي باشد در حالت سطحي و افقي مورد استفاده قرار مي گيرند. الکترودهائي که علامت سوم آنها 3باشد تنها در حالت افقي مورد استفاده قرار مي گيرند.


* علامت چهارم :
خصوصيات ظاهري گرده جوش و نوع جريان را مشخص مي نمايد که اين علائم از 0 شروع و به 6 ختم مي گردند.
چنانچه علامت چهارم يا آخر صفر باشد موارد استعمال اين الکترودها تنها با جريان مستقيم يا DC و با قطب معکوس مي باشد. نفوذ اين جوشکاري زياد و شکل مهره هاي جوش آن تخت و درجه سختي گرده جوش تقريباً زياد مي باشد.
چنانچه علامت چهارم يک باشد موارد استعمال اين الکترود با DC , AC مي باشد. شکل ظاهري جوش اين الکترود صاف و در شکافها و درزها کمي مقعر و درجه سختي جوش کمي زيادتر از گرده اول است.( AC = جريان متناوب و DC = جريان مستقيم مي باشد. )
اگر علامت چهارم 2 باشد موارد استعمال الکترود با AC , DC مي باشد.نفوذ جوش متوسط و درجه سختي جوش کمي کمتر از دو گروه قبل مي باشد نماي ظاهري آن محدب است.اگر علامت چهارم 3 باشد اين الکترود را مي توان با جريان AC متناوب يا جريان مستقيم به کار برد. درجه سختي گرده جوش اين الکترود کمتر از دو گرده اول و دوم و کمي بيشتر از گرده سوم مي باشد و نيز در داراي قوس الکتريک خيلي آرام و نفوذ کم و شکل مهره هاي آن در درزهاي شکل محدب مي باشد.اگر علامت چهارم 4 باشد اين الکترود را مي توان با جريان DC , AC به کار برد.موارد استعمال اين الکترود براي شکافهاي عميق يا در جائي که چندين گرده جوش به روي هم لازم است مي باشد.
چنانچه علامت آخر 5 باشد مشخصه اين علامت اين است که فقط جريان DC مورد استفاده قرار مي گيرد و موارد استعمال آن در شکافهاي باز و عميق است. درجه سختي گرده جوش اين الکترود کم و داراي قوس الکتريکي آرامي است و پوشش شيميايي آن از گروه پوشش الکترودهاي بازي است.
 

behrooz civil

کاربر فعال مهندسی عمران ,
کاربر ممتاز



 

behrooz civil

کاربر فعال مهندسی عمران ,
کاربر ممتاز
انواع تجهیزات جوشکاری

انواع تجهیزات جوشکاری

دستگاه جوش اینورتر

منبع یا مولد نیرو

منبع تغذیه جریان الکتریکی لازم را برای قوس الکتریکی فراهم می‌کند. این جریان ممکن است متناوب یا مستقیم (دائم) باشد. در ابتدا فقط از جریان مستقیم DC استفاده می‌شد. چون با جریان متناوب مشکل عدم پایداری قوس وجود داشت که بعداً این شکل به کمک افزودن ترکیبات مناسب در پوشش الکترود برطرف شد. بدین ترتیب هر دو نوع منبع تغذیه قابل استفاده‌اند. هر چند بر حسب امکانات استفاده یکی از این دو منبع جریان الکتریکی بر دیگری می‌تواند مقرون به صرفه‌تر باشد.
انواع مولدهایی که در جوشکاری از آنها استفاده می کنند

1- رکتی فایر

مولدی است که در آن جهت جریان یک سویه یا یک طرفه می‌شود و همانطور که می‌دانید جهت جریان در جریان متناوب AC در کشور ما دارای فرکانس 50 هرتس می‌باشد.
2- ترانسفورماتور

ترانسفورماتور دارای یک سیم پیچ اولیه و یک سیم پیچ ثانویه و یک هسته است. ما در جوشکاری به ولتاژ پائین حدود 10 تا 50 ولت و شدت جریان بالا حدود 50 تا 400 آمپر نیاز داریم این کار توسط ترانسفورماتور که با جریان AC کار می‌کند انجام می‌گیرد.
این دستگاه‌ها با ورودی برق سه فاز؛ جریان مستقیم (DC) مناسب برای جوش؛ برش و کوجینگ انواع فلزات ( آهنی و غیر آهنی ) را ایجاد می‌نماید.
تغییرات جریان مستقیم توسط سیستم کنترل رآکتورهای اشباع انجام می‌شود، سیستم کنترل راکتور اشباع سیستمی است متشکل از سلف‌هایی که در مسیر خروجی هر فاز ترانسفورماتور اصلی قرار می‌گیرند و یک بوبین که هسته‌های این سلف‌ها را احاطه می‌کند .تغییر جریان خروجی بوسیله یک رئوستا که ولتاژ متغیری را به دو سر بوبین مذکور اعمال می‌کند انجام می‌گیرد. در این سیستم قطعات آسیب‌پذیر وجود ندارد؛ در نتیجه باعث می‌شود دستگاه‌ها دارای استحکام بسیار زیادی بوده و در شرایط بد آب و هوایی و وضعیت نامطلوب در نگهداری بسیار مقاوم باشند.
در صورتی که نیاز به آمپراژ بالاتر باشد می‌توان دو یا چند دستگاه از این نوع را با یکدیگر موازی نمود. بدین منظور ترمینال‌های مثبت دو دستگاه را با یک کابل جوش مناسب و ترمینال‌های منفی را با کابل دیگری به هم وصل می‌کنند. سپس رئوستاهای تنظیم کننده جریان هر دستگاه را روی یک عدد تنظیم می‌کنند، در اینصورت دو برابر هر یک از دستگاه‌ها را خواهید داشت.
3- دینام

ژنراتوری می‌باشد که محور آن توسط یک موتور الکتریکی می‌گردد و سبب ایجاد جریان DC می‌شود.
4- ژنراتور

تولید کننده جریان DC است.

  • ژنراتور الکتریکی
این دستگاه جریان برق را برای جوشکاری افزایش می‌دهد و به همین دلیل مولد می‌باشد.
  • ژنراتور احتراقی
تمام ویژگی‌های آن همانند ژنراتور است فقط با این تفاوت که انرژی مورد نیاز را از طریق بنزین یا گازوئیل تامین می‌کند. سر و صدای زیاد و آلودگی محیط زیست از معایب و مشکلات این‌گونه دستگاه ها است که استفاده آنها را در پروژه‌های ساختمانی شهری محدود می‌کند.
5- موتور جوش

ژنراتوری است که محور آن توسط یک موتور الکتریکی می‌گردد و جریان DC یا AC می‌دهد.
6- اینورتر

نسل جدید دستگاه‌های جوشکاری است. برخی از این دستگاه‌ها با هر دو جریان متناوب و مستقیم کار می‌کنند و برخی دیگر صرفا با جریان مستقیم DC کار می‌کنند، این دستگاه‌ها با توجه به وزن کم و جوش باکیفیت در اکثر کارهای آهنگری کاربرد دارند .
توصیه: با توجه به اینکه در این دستگاه‌ها به‌جای هسته‌های آهنی از مدارهای الکترونیکی استفاده شده لازم است اول اینکه در خرید، دستگاهی مناسب از لحاظ کیفیت تولید و وجود قطعات و لوازم یدکی آن خریداری کنید و دوم در زمان استفاده به ظرفیت کاری که به‌صورت درصد % روی دستگاه نوشته شده توجه کنید
.


انواع دستگاه جوش اینورتر


در بازار معمولاً سه نوع اینورتر موجود است؛ اینورترهای اروپایی با نرخ یک میلیون به بالا که اگر اصل باشند دستگاه‌های بسیار خوبی هستند. اینورترهای ایرانی و ترکیه‌ای و چینی که به ترتیب کیفیت دستگاه‌های ایرانی به نسبت بهتر است، دستگاه‌های ترکیه‌ای شرکتی نیز در سطح خوبی هستند اما دستگاه‌های چینی یا اصطلاحاً زیر زمینی بعد از مدتی کار یا کارکرد سنگین یا طولانی برد الکترونیکی آنها می‌سوزد و غیرقابل استفاده و تعمیر است.
روش محاسبه سیکل کاری دستگاه‌ها که بر روی دستگاه جوشکاری نوشته شده مثلاً سیکل کاری 40% یعنی اینکه در هر 10دقیقه 6 دقیقه کار و 4 دقیقه دستگاه روشن باشد ولی جوشکاری با آن
صورت نگیرد.
 

Similar threads

بالا