برنامه‌ریزی تولید چیست؟

[msjoon]

برنامه‌ریزی تولید چیست؟
برنامه‌ریزی تولید یکی از درس‌های رشته مهندسی صنایع و مدیریت است. هدف اصلی این درس آموزش تعیین راهبردها و تصمیم‌گیری‌های مورد نیاز برای بهینه‌سازی فرایند تولید و توزیع محصولات مانند بررسی و تحلیل نیازهای تولید، طراحی جریان‌های کاری، تعیین ظرفیت و زمان‌بندی تولید، مدیریت موجودی و… است.
اهمیت یادگیری برنامه‌ریزی تولید چیست؟
یکی از موضوعات اساسی در فعالیت‌های روزمره صنایع مختلف تولیدی استفاده از مفاهیم بنیادین برنامه‌ریزی تولید است. برنامه‌ریزی تولید نقش بسیار مهمی در برآورد تقاضای مشتریان، تدارک مواد اولیه، کاهش هزینه‌های جاری و ثابت واحدهای تولیدی دارد. امروزه اکثر واحدهای تولیدی به سبب مدیریت سنتی از ضعف برنامه‌ریزی تولید رنج می‌برند. با یادگیری برنامه‌ریزی تولید می‌توان فرایندهای تولید را بهبود بخشیده و بهره‌وری را افزایش داد. همچنین با بهبود کیفیت محصولات و خدمات تولیدی، می توان رضایت مشتریان را نیز افزایش دهیم.
در این تاپیک چه چیزی و چگونه یاد می‌گیریم؟
در این تاپیک سعی میکنیم ضمن تشریح مفاهیم بنیادی برنامه‌ریزی تولید مانند: پیش‌بینی تقاضا، برنامه‌ریزی زمان‌بندی اصلی تولید، لیست مواد و برنامه‌ریزی کف کارگاه از نرم‌افزار صفحه گسترده اکسل (Excel) برای پیاده‌سازی یک سیستم تولیدی کارآمد استفاده شود. اجرای صحیح این فنون می‌تواند به کارایی بهتر منابع نیروی انسانی و ماشین‌آلات در برنامه تولید سازمان‌ها منجر گردد.


یه تعریف کلی رو ارائه کردم تا به صورت عملی موضوع رو بررسی کنیم

 

[msjoon]

من در پستهای بد سعی می کنم به صورت عملی تر به بحث برنامه ریزی تولید ورود کنم .
خوشحال می شم دوستان دیگر هم از تجربیات خودشون در این زمینه بگن.

 

[msjoon]

گام‌های مدیریت برنامه ریزی تولید​

برای مدیریت تولید، برنامه ریزی مواد تولید و فرایندهای اصلی و فرعی آن، پنج گام اصلی وجود دارد. این گام‌ها را در ادامه بررسی می‌کنیم:

گام اول؛ پیش‌بینی تقاضای محصول​

با پیش‌بینی مقدار تقاضای محصول متوجه خواهید شد که در یک دوره زمانی چه تعداد محصول باید تولید کنید. مدیریت برنامه ریزی تولید با پیش‌بینی تقاضا به شما کمک می‌کند تا در کنار تولید سفارش‌های موجود، مقدار حدودی سفارش‌های اضافه‌ای که ممکن است داشته باشید را نیز بدانید.


روش‌های مختلفی برای پیش‌بینی تقاضا وجود دارد. شاید رایج‌ترین آن استفاده از داده‌های قبلی برای پیش‌بینی شرایط آینده باشد. این روش به این شکل کار می‌کند: سابقه سفارش‌های یک مشتری را از یک تاریخ خاص تا امروز تهیه و بر اساس روند سفارش‌های او، افزایشی، کاهشی یا بدون تغییر، سفارش‌های آینده او را پیش‌بینی کنید.


درست است که این روش، روشی رایج است. اما ترکیب آن با روش‌های دیگر می‌تواند پیش‌بینی بهتری به شما بدهد. مثلا در پیش‌بینی‌های برنامه ریزی تولید باید روزهای خاص تقویم را در نظر بگیرید. ممکن است کالایی تولید کنید که در روزهایی خاص تقاضای بیش‌تری دارد و در برخی روزها اصلا بازار ندارد. با شنیدن نیازهای بازار، می‌توانید پیش‌بینی تولید را هم دقیق‌تر و هم شفاف‌تر انجام دهید. همچنین در کنار پیش‌بینی تقاضا باید برنامه ریزی مواد تولید را هم در نظر بگیرید تا دچار شک‌های ناگهانی موجود نبودن مواد اولیه نشوید.

در واقعیت این قسمت توسط واحد بازرگانی طبق امار قبل و پیش بینی سفارش آینده به واحد صنایع (برنامه ریزی ) اعلام می شود.
واحد صنایع نیز طبق این اطلاعات و گامهای بعدی که یکی پس از دیگری سراق اونا میرم شروع به برنامه ریزی می کنه

 

[msjoon]

گام‌های مدیریت برنامه ریزی تولید​

گام اول؛ پیش‌بینی تقاضای محصول​

با پیش‌بینی مقدار تقاضای محصول متوجه خواهید شد که در یک دوره زمانی چه تعداد محصول باید تولید کنید. مدیریت برنامه ریزی تولید با پیش‌بینی تقاضا به شما کمک می‌کند تا در کنار تولید سفارش‌های موجود، مقدار حدودی سفارش‌های اضافه‌ای که ممکن است داشته باشید را نیز بدانید.


روش‌های مختلفی برای پیش‌بینی تقاضا وجود دارد. شاید رایج‌ترین آن استفاده از داده‌های قبلی برای پیش‌بینی شرایط آینده باشد. این روش به این شکل کار می‌کند: سابقه سفارش‌های یک مشتری را از یک تاریخ خاص تا امروز تهیه و بر اساس روند سفارش‌های او، افزایشی، کاهشی یا بدون تغییر، سفارش‌های آینده او را پیش‌بینی کنید.


درست است که این روش، روشی رایج است. اما ترکیب آن با روش‌های دیگر می‌تواند پیش‌بینی بهتری به شما بدهد. مثلا در پیش‌بینی‌های برنامه ریزی تولید باید روزهای خاص تقویم را در نظر بگیرید. ممکن است کالایی تولید کنید که در روزهایی خاص تقاضای بیش‌تری دارد و در برخی روزها اصلا بازار ندارد. با شنیدن نیازهای بازار، می‌توانید پیش‌بینی تولید را هم دقیق‌تر و هم شفاف‌تر انجام دهید. همچنین در کنار پیش‌بینی تقاضا باید برنامه ریزی مواد تولید را هم در نظر بگیرید تا دچار شک‌های ناگهانی موجود نبودن مواد اولیه نشوید.

در واقعیت این قسمت توسط واحد بازرگانی طبق امار قبل و پیش بینی سفارش آینده به واحد صنایع (برنامه ریزی ) اعلام می شود.
واحد صنایع نیز طبق این اطلاعات و گامهای بعدی که یکی پس از دیگری سراق اونا میرم شروع به برنامه ریزی می کنه
خروجی این قسمت سربرنامه تولید است (MPS) که در مراحل بعد شدنی بودن ان را مورد بررسی قرار می دهیم .در صورت عملی نبودن ان باید نسبت به اصلاح ان یا افزایش نیروی انسای یا برون سپاری سفارش و ... تصمیم بگیریم