الیاف بایومید که با همکاری شرکت تولید کننده گردون شانک (واقع در کانادا) و شرکت تولید کننده مواد کامپوزیتی ایی ان سی (واقع در کره جنوبی) تولید شده است، 100% منشا سلولزی دارد و در کامپوزیت ها مورد استفاده قرار می گیرد.
چگالی الیاف مذکور نزدیک به چگالی الیاف آرامید است، مدول یانگ آن تقریبا در حدود مدول یانگ الیاف شیشه نوع E می باشد و استحکام کششی آن از الیاف پلی پروپیلن انحصاری شرکت اینگراتکتالجیز (واقع در ایالت کارولینای جنوبی (بیشتر می باشد. لازم به ذکر است که الیاف پلی پروپیلن انحصاری شرکت اینگراتکتالجیز از سری HMPP 8g/denie می باشد و مدول یانگ بالایی دارد.
الیاف بایومید ظاهری شبیه الیاف شیشه دارد و هنگامی که مرطوب می گردد رنگ آن شفاف تر می شود.
گفتنی است که الیاف طبیعی کتان، سیسال، شاهدانه و کنف در بازار به رنگ قهوه ای در اختیار مشتریان قرار میگیرند. الیاف بایومید از حل کردن سلولز و ریسیدن محلول در یک دستگاه نخ ریس تولید می گردد.
الیاف HMPP شرکت اینگراتکتالجیز نیز با همین فناوری تولید می گردد، اما خواص بلورینگی الیاف بایومید 95% می باشد، به همین علت هم در دماهای بالایی نظیر 360 درجه سانتیگراد از استحکام بالایی برخوردار میباشند.
لازم به ذکر است که اغلب گرمانرم ها در دمای کمتر از نقطه ذوب خود حاوی مناطق بلورینی هستند که به آنها استحکام می بخشد. در دمای بیش از نقطه ذوب نواحی بلورین از بین رفته و گرانروی به شدت کاهش مییابد.
در بسیاری از کاربردها که باید الیاف تقویت کننده رزین در دمای 200 درجه سانتیگراد هم از مقاومت بالایی برخوردار باشند، می توان از الیاف بایومید استفاده نمود. زیرا الیاف مذکور در دمای 150 درجه سانتیگراد که بیشتر الیاف طبیعی خواص خود را از دست می دهند، از کارایی قابل توجهی برخوردار می باشند.
برخلاف الیاف طبیعی غیر ممتد که از ساقه گیاهان به دست می آیند و طول آنها از چند ساتیمتر تا چندین متر متغیر است، الیاف بایومید به صورت بافته شده هستند بنابراین میتوان آنها را به صورت ممتد تولید نمود.
لازم نیست الیاف بایومید به هم تابیده شوند و به صورت دسته الیاف درآیند تا خواص مکانیکی آنها افزایش یابد، در عوض می توان آنها را به صورت موازی یکدیگر قرار داد و دسته الیافی به دست آورد که از الیاف تابیده شده، باریک تر است اما از استحکام بالاتری برخوردار می باشد. به علاوه باریک تر بودن دسته الیاف باعث می شود فضای خالی بین الیافی که به صورت عمودی چیده می شوند با الیافی که به صورت افقی قرار می گیرند به حداقل برسد که به این ترتیب از تجمع رزین در این فضاها جلوگیری می گردد و در نتیجه رزین به طور یکدست روی الیاف پخش می گردد.
منبع: موسسه کامپوزیت ایران- نشریه الکترونیکی کامپوزیت
چگالی الیاف مذکور نزدیک به چگالی الیاف آرامید است، مدول یانگ آن تقریبا در حدود مدول یانگ الیاف شیشه نوع E می باشد و استحکام کششی آن از الیاف پلی پروپیلن انحصاری شرکت اینگراتکتالجیز (واقع در ایالت کارولینای جنوبی (بیشتر می باشد. لازم به ذکر است که الیاف پلی پروپیلن انحصاری شرکت اینگراتکتالجیز از سری HMPP 8g/denie می باشد و مدول یانگ بالایی دارد.
الیاف بایومید ظاهری شبیه الیاف شیشه دارد و هنگامی که مرطوب می گردد رنگ آن شفاف تر می شود.
گفتنی است که الیاف طبیعی کتان، سیسال، شاهدانه و کنف در بازار به رنگ قهوه ای در اختیار مشتریان قرار میگیرند. الیاف بایومید از حل کردن سلولز و ریسیدن محلول در یک دستگاه نخ ریس تولید می گردد.
الیاف HMPP شرکت اینگراتکتالجیز نیز با همین فناوری تولید می گردد، اما خواص بلورینگی الیاف بایومید 95% می باشد، به همین علت هم در دماهای بالایی نظیر 360 درجه سانتیگراد از استحکام بالایی برخوردار میباشند.
لازم به ذکر است که اغلب گرمانرم ها در دمای کمتر از نقطه ذوب خود حاوی مناطق بلورینی هستند که به آنها استحکام می بخشد. در دمای بیش از نقطه ذوب نواحی بلورین از بین رفته و گرانروی به شدت کاهش مییابد.
در بسیاری از کاربردها که باید الیاف تقویت کننده رزین در دمای 200 درجه سانتیگراد هم از مقاومت بالایی برخوردار باشند، می توان از الیاف بایومید استفاده نمود. زیرا الیاف مذکور در دمای 150 درجه سانتیگراد که بیشتر الیاف طبیعی خواص خود را از دست می دهند، از کارایی قابل توجهی برخوردار می باشند.
برخلاف الیاف طبیعی غیر ممتد که از ساقه گیاهان به دست می آیند و طول آنها از چند ساتیمتر تا چندین متر متغیر است، الیاف بایومید به صورت بافته شده هستند بنابراین میتوان آنها را به صورت ممتد تولید نمود.
لازم نیست الیاف بایومید به هم تابیده شوند و به صورت دسته الیاف درآیند تا خواص مکانیکی آنها افزایش یابد، در عوض می توان آنها را به صورت موازی یکدیگر قرار داد و دسته الیافی به دست آورد که از الیاف تابیده شده، باریک تر است اما از استحکام بالاتری برخوردار می باشد. به علاوه باریک تر بودن دسته الیاف باعث می شود فضای خالی بین الیافی که به صورت عمودی چیده می شوند با الیافی که به صورت افقی قرار می گیرند به حداقل برسد که به این ترتیب از تجمع رزین در این فضاها جلوگیری می گردد و در نتیجه رزین به طور یکدست روی الیاف پخش می گردد.
منبع: موسسه کامپوزیت ایران- نشریه الکترونیکی کامپوزیت