الکتروپولیش
دلایل استفاده
اکثر سیستمهای مکانیکی پرداختکاری ، برای دست یابی به سطحی صاف و برّاق ، سطح بلورین فلز را لکهدار ، خمیده و دچار خستگی میکنند و حتی گاهی باعث شکست آن میشوند . الکتروپولیشینگ ، فرایند باربرداری از روی سطح را با ایجاد الگویی یکسویه که کاملاً خالی از هرگونه خستگی و انسداد است ، انجام میدهد . در این روش ، سطح ، از دید میکروسکوپی صاف و در اغلب اوقات صیقلی است . علاوه بر این ، در بسیاری از آلیاژهای فلزی و غیرفلزی ، مقاومت در برابر خوردگی و غیرفعالسازی فلز نیز افزایش مییابد . این فرآیند قطعهٔ فلزی را چه از جهت میکروسکوپی و چه از جهت ماکروسکوپی پرداخت میکند . پرداخت میکروسکوپی سبب درخشندگی و پرداخت ماکروسکوپی سبب صافی قطعه میشود . پليسه گيري به سبب آن كه چگالي جريان در برآمدگي ها بيشتر است و اكسيژن از حفرهها محافظت مي كند ، زودتر انجام مي شود .
چون قطعه درمعرض اکسیژن است ، هیچگونه تردی هیدروژنی در قطعه رخ نمیدهد . در واقع الکتروپولیش ، نوعی گرم و سرد کردن بدون خستگی است، که سطح قطعه را هیدروژنزدایی میکند.
مزیت دیگر آن است که باکتری نمیتواند روی سطحی خالی از هیدروژن به خوبی تکثیر شود . این امر الکتروپولیش را گزینهای مناسب برای استفاده در پزشکی ، داروسازی ، نیمه هادیها و صنایع غذایی میکند . ترکیبی از دو ویژگی عدم وجود خطوط جهتدار به سبب پرداخت مکانیکی و سطحی عاری از هیدروژن، به ایجاد سطحی کاملاً بهداشتی میانجامد که در آن هیچگونه باکتری یا آلودگی نمیتواند تکثیر یا انباشته شود .
مزایا
• کاهش خستگی در سطح.
• زدودن اکسیدها.
• بیاثر کردن فولادزنگنزن ، برنج و مس.
• ایجاد مقاومت بالا در برابر خوردگی.
• ایجاد سطوح کاملاً بهداشتی.
• کربنزدایی از فلزات.
• عدم ایجاد شکست هیدروژنی.
• عدم وجود خطوط جهتدار.
• ایجاد سطوح با مقاومت کم در برابر جوشکاری.
• کاهش اصطکاک.
• پلیسه گیری و صیقلکاری .
• گرد یا تیز کردن گوشهها با توجه به موقعیت آن.
• کاهش مراحل بازپخت.
استاندارد ها
• ASME BPE, استاندارد برای الکتروپولیش کردن وسایل زیستی
• SEMI F19, استاندارد برای الکتروپولیش کردن نیمه رساناها
• ASTM B 912-00, انفعال فولاد زنگ نزن با استفاده از الکتروپولیش کردن
• ASTM E1558, استاندارد برای پولیش الکتریکی نمونه های متالوگرافی
من فقط همینو داشتم